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四軸槳葉干燥設(shè)備
四軸槳葉干燥設(shè)備

參考價格

面議

型號

KJG-87

品牌

和正干燥

產(chǎn)地

和正干燥

樣本

暫無
常州市和正干燥設(shè)備有限公司

會員

|

第10年

|

生產(chǎn)商

工商已核實

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核心參數(shù)
  • 干燥介質(zhì):

    其它
  • 適用物料:

    多種可用
  • 操作方式:

    連續(xù)式
  • 工作原理:

    冷凍
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雙槳葉螺旋干燥機

污泥干化系統(tǒng)是將污水處理廠污泥減量化、無害化處理的專用污泥減量化處理專用設(shè)備系統(tǒng),該套系統(tǒng)將經(jīng)壓濾后的污泥(含水率約85%),利用廠區(qū)原有的蒸汽將含水率85%的污泥經(jīng)污泥干化機加熱,出泥含水率為30%。

污泥經(jīng)過汽車卸載至污泥料倉內(nèi),通過料倉底部水平設(shè)置的進料計量螺旋輸送機至傾斜設(shè)置的進料螺旋輸送機,提升至污泥干化機內(nèi)進行干化處理,在此污泥被蒸汽加熱,經(jīng)過干化后的干燥污泥經(jīng)出料螺旋輸送機及卸料器至后續(xù)的皮帶機再輸送至卸煤溝附近,溫度約80°C以下;加熱產(chǎn)生的110°C廢氣經(jīng)過廢氣管道輸送至冷凝器進行冷卻,形成的凝結(jié)液自流至冷凝物儲罐,尾氣通過管道輸送至洗滌塔內(nèi),洗滌后滿足排放標準后通過煙筒排入大氣。在冷凝器旁設(shè)置冷卻塔系統(tǒng),通過循環(huán)冷卻水將冷凝器內(nèi)的廢氣冷卻降溫。冷卻塔設(shè)置循環(huán)水泵,并設(shè)有自來水補水系統(tǒng),以補充循環(huán)過程中蒸發(fā)掉的水,冷凝器進水溫度為33°C,回水溫度為53°C。

一、雙槳葉螺旋干燥機概述 
  空心槳葉干燥機是一種以熱傳導(dǎo)為主的臥式攪拌型連續(xù)干燥設(shè)備。因攪拌葉片形似船槳,故稱槳葉干燥機,國外也稱槽型干燥機或攪拌干燥機。

  因該設(shè)備干燥所需要的熱量依靠熱傳導(dǎo)間接加熱,因此干燥過程不需或只需少量氣體以帶走濕份。極大地減少了被氣流帶走的這部分熱量損失,提高了熱量利用率,是一種節(jié)能型干燥設(shè)備。 槳葉干燥機廣泛應(yīng)用于石油化工、化工、冶金、食品、醫(yī)藥、農(nóng)藥等行業(yè)中粉狀、粒狀、濾餅狀、漿液狀物料的干燥。

  常州優(yōu)博干燥工程有限公司在吸收國內(nèi)外先進技術(shù)的基礎(chǔ)上,進行改進、優(yōu)化設(shè)計的楔型空心槳葉干燥機,可對膏狀、顆粒狀、粉狀、漿狀物料間接加熱或冷卻,可完成干燥、冷卻、加熱、滅菌、反應(yīng)、低溫煅燒等單元操作。設(shè)備中特殊的楔型攪拌傳熱槳葉,具有較高的傳熱效率和傳熱面自清潔功能。

二、雙槳葉螺旋干燥機設(shè)備結(jié)構(gòu)
  以雙軸式為例介紹其結(jié)構(gòu)(空心槳葉干燥機可分為單、雙、四根) 。它由帶夾套的端面呈W型殼體、上蓋、兩根有葉片的中空軸、兩端的端蓋、通有介質(zhì)的旋轉(zhuǎn)接頭、金屬軟管以及包括齒輪、鏈輪的傳動機構(gòu)等部件組成。

  設(shè)備的核心是兩根空心軸和焊在軸上的空心攪拌槳葉。槳葉形狀為楔形的空心半圓形,可以通入加熱介質(zhì)。除了起攪拌作用外,也是設(shè)備的的傳熱體。槳葉的兩主要傳熱側(cè)面成斜面,因此當物料與斜面接觸時,隨著葉片的旋轉(zhuǎn),顆粒很快就從斜面滑開,使傳熱表面不斷更新,強化了傳熱。在槳葉的三角形底部設(shè)有刮板,以將沉積于殼底的物料刮起,防止產(chǎn)生死角。

  槳葉的排布和各部位尺寸均有一定要求,而且在進料區(qū)、干燥區(qū)、排料區(qū)除槳葉外,另設(shè)有輔助機構(gòu),以保證整機操作穩(wěn)定,干燥均勻。此外,停留時間亦可調(diào)節(jié)。

三、設(shè)備特點
  槳葉干燥機主要特點有:
  ● 設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,有效傳熱面積大,占地面積小
  ● 攪拌均勻、熱效率高、干燥效果好
  ● 槳葉軸可相互嚙合,具有自清理作用,可防止物料粘壁
  ● 能耗低,操作費用小
  ● 粉塵夾帶小、物料損耗少
  ● 間接加熱、不污染物料
  ● 槳葉軸轉(zhuǎn)速低、不破壞產(chǎn)品形狀及性質(zhì)
  ● 設(shè)備操作彈性大,運行平穩(wěn)可靠


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雙槳葉螺旋干燥機

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污泥經(jīng)過汽車卸載至污泥料倉內(nèi),通過料倉底部水平設(shè)置的進料計量螺旋輸送機至傾斜設(shè)置的進料螺旋輸送機,提升至污泥干化機內(nèi)進行干化處理,在此污泥被蒸汽加熱,經(jīng)過干化后的干燥污泥經(jīng)出料螺旋輸送機及卸料器至后續(xù)的皮帶機再輸送至卸煤溝附近,溫度約80°C以下;加熱產(chǎn)生的110°C廢氣經(jīng)過廢氣管道輸送至冷凝器進行冷卻,形成的凝結(jié)液自流至冷凝物儲罐,尾氣通過管道輸送至洗滌塔內(nèi),洗滌后滿足排放標準后通過煙筒排入大氣。在冷凝器旁設(shè)置冷卻塔系統(tǒng),通過循環(huán)冷卻水將冷凝器內(nèi)的廢氣冷卻降溫。冷卻塔設(shè)置循環(huán)水泵,并設(shè)有自來水補水系統(tǒng),以補充循環(huán)過程中蒸發(fā)掉的水,冷凝器進水溫度為33°C,回水溫度為53°C。

一、雙槳葉螺旋干燥機概述
空心槳葉干燥機是一種以熱傳導(dǎo)為主的臥式攪拌型連續(xù)干燥設(shè)備。因攪拌葉片形似船槳,故稱槳葉干燥機,國外也稱槽型干燥機或攪拌干燥機。

因該設(shè)備干燥所需要的熱量依靠熱傳導(dǎo)間接加熱,因此干燥過程不需或只需少量氣體以帶走濕份。極大地減少了被氣流帶走的這部分熱量損失,提高了熱量利用率,是一種節(jié)能型干燥設(shè)備。 槳葉干燥機廣泛應(yīng)用于石油化工、化工、冶金、食品、醫(yī)藥、農(nóng)藥等行業(yè)中粉狀、粒狀、濾餅狀、漿液狀物料的干燥。

常州優(yōu)博干燥工程有限公司在吸收國內(nèi)外先進技術(shù)的基礎(chǔ)上,進行改進、優(yōu)化設(shè)計的楔型空心槳葉干燥機,可對膏狀、顆粒狀、粉狀、漿狀物料間接加熱或冷卻,可完成干燥、冷卻、加熱、滅菌、反應(yīng)、低溫煅燒等單元操作。設(shè)備中特殊的楔型攪拌傳熱槳葉,具有較高的傳熱效率和傳熱面自清潔功能。

二、雙槳葉螺旋干燥機設(shè)備結(jié)構(gòu)
以雙軸式為例介紹其結(jié)構(gòu)(空心槳葉干燥機可分為單、雙、四根) 。它由帶夾套的端面呈W型殼體、上蓋、兩根有葉片的中空軸、兩端的端蓋、通有介質(zhì)的旋轉(zhuǎn)接頭、金屬軟管以及包括齒輪、鏈輪的傳動機構(gòu)等部件組成。

設(shè)備的核心是兩根空心軸和焊在軸上的空心攪拌槳葉。槳葉形狀為楔形的空心半圓形,可以通入加熱介質(zhì)。除了起攪拌作用外,也是設(shè)備的的傳熱體。槳葉的兩主要傳熱側(cè)面成斜面,因此當物料與斜面接觸時,隨著葉片的旋轉(zhuǎn),顆粒很快就從斜面滑開,使傳熱表面不斷更新,強化了傳熱。在槳葉的三角形底部設(shè)有刮板,以將沉積于殼底的物料刮起,防止產(chǎn)生死角。

槳葉的排布和各部位尺寸均有一定要求,而且在進料區(qū)、干燥區(qū)、排料區(qū)除槳葉外,另設(shè)有輔助機構(gòu),以保證整機操作穩(wěn)定,干燥均勻。此外,停留時間亦可調(diào)節(jié)。

三、設(shè)備特點
槳葉干燥機主要特點有:
● 設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,有效傳熱面積大,占地面積小
● 攪拌均勻、熱效率高、干燥效果好
● 槳葉軸可相互嚙合,具有自清理作用,可防止物料粘壁
● 能耗低,操作費用小
● 粉塵夾帶小、物料損耗少
● 間接加熱、不污染物料
● 槳葉軸轉(zhuǎn)速低、不破壞產(chǎn)品形狀及性質(zhì)
● 設(shè)備操作彈性大,運行平穩(wěn)可靠

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10分

售后服務(wù)

10分

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10分

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