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KJG-29m2品牌
和正干燥產(chǎn)地
和正干燥樣本
暫無干燥介質(zhì)：
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多種可用操作方式：
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2T/h硝酸鉀雙漿葉干燥機
一、工藝條件：
1、物料：硝酸鉀
2、形狀：晶體
3、初水分：4-5%
4、終水分：0.1%
5、產(chǎn)量：2T/h
6、干燥溫度：130-140℃
7、熱源要求：0.3-0.4MPa蒸汽
8、堆積密度：1.3-1.4g/cm3
9、設(shè)備材質(zhì)：物料接觸處及主機內(nèi)部為304不銹鋼 ,其余碳鋼制作
二、2T/h硝酸鉀雙漿葉干燥機工藝計算及能耗比較
A、采用KJG-29槳葉干燥機
1、干產(chǎn)量：2000kg/h
2、水分蒸發(fā)量：～102kg/h
3、濕處理量：～2102kg/h
4、裝機功率：17.2kw
5、耗電量：～12kw
6、蒸汽耗量：150～170kg/h
B、采用ZLG0.9×7.5振動流化床
1、干產(chǎn)量：2000kg/h
2、水分蒸發(fā)量：～102kg/h
3、濕處理量：～2102kg/h
4、送風(fēng)機：7.5kw
5、引風(fēng)機：15kw
6、振動電機：3kw×2臺
7、散熱器：420m2
8、耗電量：～20kw
9、蒸汽耗量：～550kg/h
C、比較結(jié)果
1、電耗量：槳葉干燥機比振動流化床節(jié)電8度/小時；
2、蒸汽耗量：槳葉干燥機比振動流化床節(jié)省380kg/h；
3、一次性投資：由于槳葉干燥機屬于傳導(dǎo)加熱設(shè)備，所以采用304不銹鋼板較厚，而振動流化床采用304不銹鋼均為薄板，因此造價較高。具體價格見第五項設(shè)備報價。
三、2T/h硝酸鉀雙漿葉干燥機設(shè)備介紹
根據(jù)物料參數(shù)及干燥要求，經(jīng)熱量、蒸發(fā)量衡算，擬選用KJG-24型空心漿葉干燥機1臺即可滿足要求。
1、工作原理：
空心軸上密集排列著楔型中空槳葉，熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)槳葉，單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大。傳熱介質(zhì)通過旋轉(zhuǎn)接頭，流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類型而具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，以保證**的傳熱效果。
在槳葉及夾套通入蒸汽加熱的同時，出料口上部同時通入經(jīng)過加熱后的干熱空氣進一步干燥，這樣大大增加了設(shè)備的干燥強度。蒸發(fā)出來的水份夾在尾氣中被引風(fēng)機抽出，經(jīng)過水沫除塵器噴淋處理回收物料后，濕空氣排出室外。
2、設(shè)備特性點：
槳葉干燥機能耗低：由于間接加熱，沒有大量攜帶空氣帶走熱量，干燥器外壁又設(shè)置保溫層，故熱損失很小。
槳葉干燥機系統(tǒng)造價低：單位有效容積內(nèi)擁有巨大的傳熱面，就縮短了處理時間。設(shè)備尺寸變小，減少了占地面積。
處理物料范圍廣：使用不同熱介質(zhì)，既可處理熱敏性物料，又可處理需高溫處理的物料。
環(huán)境污染?。簲y帶空氣量很少，粉塵物料夾帶很少。
操作費用低。
操作穩(wěn)定：由于楔型槳葉特殊的壓縮－膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳熱面積接觸，在軸向區(qū)間內(nèi)，物料的溫度、濕度、混合溫度及梯度都很小，從而保證了工藝的穩(wěn)定性。
3、KJG-29槳葉干燥機技術(shù)參數(shù)：
1、型號：KJG-29
2、傳熱面積：24m2
3、工作容積：1.85m3
4、主機轉(zhuǎn)速：0-15rpm變頻控制
5、傳動電機功率：11kw
6、設(shè)計壓力：0.3-0.4MPa
7、主機內(nèi)壁：304/δ=8mm 1件
8、主機夾套：A3/δ=8mm 1件
9、保溫厚：δ=80mm硅酸鋁
10、法蘭：A3/δ=24mm
11、端蓋板：A3/δ=324mm 貼3mm304 2件
12、填料座：4件/45鋼(填料: 20×20四氟盤根)
13、填料壓蓋：4件/A3
14、空心漿葉主軸：304/φ245x24 2件
15、漿葉片：304/δ=6mm 1套
16、加料口：SUS304（需方自備上料裝置）
17、下料口：1件
攪拌：Φ159/SUS304
電機、減速機：2.2kw變頻
18、齒輪減速機：1件
19、傳動鏈輪：2件
嚙合齒輪：2件
20、旋轉(zhuǎn)接頭：2件
21、軸承座：4件（HT200）
22、主機支架：1件（[18# A3焊接件]
23、主機內(nèi)尺寸: 見流程圖
24、主機外形尺寸：見流程圖
25、 除塵回收系統(tǒng)
引風(fēng)管：304/φ200 1件
水沫除塵器：SCQ-430 1件
材質(zhì)：304/δ=2mm
26、蒸汽加熱器: 50平方 A3(新風(fēng)進口加熱)
27、引風(fēng)機：9-19-4.5A/4kw 1臺/A3
28、控制系統(tǒng)：控制柜/1件 A3/外表噴漆、正泰元件
四、KJG-29槳葉干燥機主要配置清單
序 號 | 名 稱 | 數(shù) 量 | 材 質(zhì) | 備 注 |
1 | 加料口 | 1 | SUS304 | |
2 | 蒸汽加熱器 | 50m2 | A3/鋁片 | 水壓試驗 |
3 | 漿葉主軸 | 2件 | 304 | 精加工件 |
4 | 漿葉片 | 58片 | 304 | 水壓試驗 |
5 | 主機下箱體 | 1件 | 304/A3 | KJ-29 |
6 | 主機上箱體 | 1件 | 304/A3 | |
7 | 填料座 | 4套 | 組 件 | |
8 | 填料壓蓋 | 4件 | 組 件 | |
9 | 軸承座 | 4套 | 組 件 | |
10 | 齒 輪 | 2件 | 45# | |
11 | 傳動電機 | 1臺 | 組 件 | 11kw變頻 |
12 | 減速機 | 1臺 | 組 件 | |
13 | 鏈輪、鏈條 | 1套 | 45 | |
14 | 旋轉(zhuǎn)接頭 | 2臺 | 組 件 | |
15 | 出料攪攏 | 1臺 | 304 | 2.2kw |
16 | 水沫除塵器 | 1臺 | 304/A3 | |
17 | 引風(fēng)管 | 1件 | 304 | |
18 | 引風(fēng)機 | 1臺 | A3 | 4kw |
19 | 控制柜 | 1臺 | 組 件 | 正泰元件 |
20 | 整機重量 | ～11.6噸 | ||
2T/h硝酸鉀雙漿葉干燥機
一、工藝條件：
1、物料：硝酸鉀
2、形狀：晶體
3、初水分：4-5%
4、終水分：0.1%
5、產(chǎn)量：2T/h
6、干燥溫度：130-140℃
7、熱源要求：0.3-0.4MPa蒸汽
8、堆積密度：1.3-1.4g/cm3
9、設(shè)備材質(zhì)：物料接觸處及主機內(nèi)部為304不銹鋼 ,其余碳鋼制作
二、2T/h硝酸鉀雙漿葉干燥機工藝計算及能耗比較
A、采用KJG-29槳葉干燥機
1、干產(chǎn)量：2000kg/h
2、水分蒸發(fā)量：～102kg/h
3、濕處理量：～2102kg/h
4、裝機功率：17.2kw
5、耗電量：～12kw
6、蒸汽耗量：150～170kg/h
B、采用ZLG0.9×7.5振動流化床
1、干產(chǎn)量：2000kg/h
2、水分蒸發(fā)量：～102kg/h
3、濕處理量：～2102kg/h
4、送風(fēng)機：7.5kw
5、引風(fēng)機：15kw
6、振動電機：3kw×2臺
7、散熱器：420m2
8、耗電量：～20kw
9、蒸汽耗量：～550kg/h
C、比較結(jié)果
1、電耗量：槳葉干燥機比振動流化床節(jié)電8度/小時；
2、蒸汽耗量：槳葉干燥機比振動流化床節(jié)省380kg/h；
3、一次性投資：由于槳葉干燥機屬于傳導(dǎo)加熱設(shè)備，所以采用304不銹鋼板較厚，而振動流化床采用304不銹鋼均為薄板，因此造價較高。具體價格見第五項設(shè)備報價。
三、2T/h硝酸鉀雙漿葉干燥機設(shè)備介紹
根據(jù)物料參數(shù)及干燥要求，經(jīng)熱量、蒸發(fā)量衡算，擬選用KJG-24型空心漿葉干燥機1臺即可滿足要求。
1、工作原理：
空心軸上密集排列著楔型中空槳葉，熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)槳葉，單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大。傳熱介質(zhì)通過旋轉(zhuǎn)接頭，流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類型而具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，以保證最佳的傳熱效果。
在槳葉及夾套通入蒸汽加熱的同時，出料口上部同時通入經(jīng)過加熱后的干熱空氣進一步干燥，這樣大大增加了設(shè)備的干燥強度。蒸發(fā)出來的水份夾在尾氣中被引風(fēng)機抽出，經(jīng)過水沫除塵器噴淋處理回收物料后，濕空氣排出室外。
2、設(shè)備特性點：
槳葉干燥機能耗低：由于間接加熱，沒有大量攜帶空氣帶走熱量，干燥器外壁又設(shè)置保溫層，故熱損失很小。
槳葉干燥機系統(tǒng)造價低：單位有效容積內(nèi)擁有巨大的傳熱面，就縮短了處理時間。設(shè)備尺寸變小，減少了占地面積。
處理物料范圍廣：使用不同熱介質(zhì)，既可處理熱敏性物料，又可處理需高溫處理的物料。
環(huán)境污染?。簲y帶空氣量很少，粉塵物料夾帶很少。
操作費用低。
操作穩(wěn)定：由于楔型槳葉特殊的壓縮－膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳熱面積接觸，在軸向區(qū)間內(nèi)，物料的溫度、濕度、混合溫度及梯度都很小，從而保證了工藝的穩(wěn)定性。
3、KJG-29槳葉干燥機技術(shù)參數(shù)：
1、型號：KJG-29
2、傳熱面積：24m2
3、工作容積：1.85m3
4、主機轉(zhuǎn)速：0-15rpm變頻控制
5、傳動電機功率：11kw
6、設(shè)計壓力：0.3-0.4MPa
7、主機內(nèi)壁：304/δ=8mm 1件
8、主機夾套：A3/δ=8mm 1件
9、保溫厚：δ=80mm硅酸鋁
10、法蘭：A3/δ=24mm
11、端蓋板：A3/δ=324mm 貼3mm304 2件
12、填料座：4件/45鋼(填料: 20×20四氟盤根)
13、填料壓蓋：4件/A3
14、空心漿葉主軸：304/φ245x24 2件
15、漿葉片：304/δ=6mm 1套
16、加料口：SUS304（需方自備上料裝置）
17、下料口：1件
攪拌：Φ159/SUS304
電機、減速機：2.2kw變頻
18、齒輪減速機：1件
19、傳動鏈輪：2件
嚙合齒輪：2件
20、旋轉(zhuǎn)接頭：2件
21、軸承座：4件（HT200）
22、主機支架：1件（[18# A3焊接件]
23、主機內(nèi)尺寸: 見流程圖
24、主機外形尺寸：見流程圖
25、 除塵回收系統(tǒng)
引風(fēng)管：304/φ200 1件
水沫除塵器：SCQ-430 1件
材質(zhì)：304/δ=2mm
26、蒸汽加熱器: 50平方 A3(新風(fēng)進口加熱)
27、引風(fēng)機：9-19-4.5A/4kw 1臺/A3
28、控制系統(tǒng)：控制柜/1件 A3/外表噴漆、正泰元件
四、KJG-29槳葉干燥機主要配置清單
序 號
名 稱
數(shù) 量
材 質(zhì)
備 注
1
加料口
1
SUS304
2
蒸汽加熱器
50m2
A3/鋁片
水壓試驗
3
漿葉主軸
2件
304
精加工件
4
漿葉片
58片
304
水壓試驗
5
主機下箱體
1件
304/A3
KJ-29
6
主機上箱體
1件
304/A3
7
填料座
4套
組 件
8
填料壓蓋
4件
組 件
9
軸承座
4套
組 件
10
齒 輪
2件
45#
11
傳動電機
1臺
組 件
11kw變頻
12
減速機
1臺
組 件
13
鏈輪、鏈條
1套
45
14
旋轉(zhuǎn)接頭
2臺
組 件
15
出料攪攏
1臺
304
2.2kw
16
水沫除塵器
1臺
304/A3
17
引風(fēng)管
1件
304
18
引風(fēng)機
1臺
A3
4kw
19
控制柜
1臺
組 件
正泰元件
20
整機重量
～11.6噸
用于烘干工業(yè)鹽的振動流化床干燥機完工用于烘干工業(yè)鹽的振動流化床干燥機制作完成，試運行沒問題即日發(fā)往江蘇南通。我司制作生產(chǎn)的每臺設(shè)備，出廠發(fā)貨之前都要進行試運行，設(shè)備運行正常無誤才會發(fā)往客戶指定地點?！?/p>
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