參考價(jià)格
10-20萬(wàn)元型號(hào)
ZLG7.5X0.6品牌
和正干燥產(chǎn)地
和正樣本
暫無(wú)干燥介質(zhì)：
空氣適用物料：
多種可用操作方式：
連續(xù)式工作原理：
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干燥流化床技術(shù)要求
1、數(shù)量：振動(dòng)流化床（含冷卻段）一臺(tái)，包括進(jìn)風(fēng)管道、旋風(fēng)分離器前的排風(fēng)管道；
2、擬購(gòu)規(guī)格：0.6*7.5；
3、干燥能力：≥500Kg/h；
4、材質(zhì)：304不銹鋼結(jié)構(gòu)（除電機(jī)、振動(dòng)塊及軟連接外）；
5、結(jié)構(gòu)：采用全封閉式的結(jié)構(gòu)，有效地防止物料與空氣的交叉污染；
6、保溫：采用硅酸鋁對(duì)整機(jī)進(jìn)行保溫，包括頂蓋；
7、干燥能力：經(jīng)干燥后雞精的水分含量1.5-3.0％；
8、工作時(shí)，進(jìn)風(fēng)溫度控制在115℃±10℃、出風(fēng)溫度控制在70℃±3℃；
9、流化床內(nèi)物料滿(mǎn)鋪均勻、沿水平方向向前連續(xù)運(yùn)動(dòng)順暢無(wú)堆料；
10、帶不銹鋼電控柜，對(duì)鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、造粒機(jī)、溫度控制、流化床、振動(dòng)篩進(jìn)行控制；
11、電氣元件與線徑匹配、線孔處設(shè)鎖緊頭、布線規(guī)范、**性線號(hào)，零地線分開(kāi)布置，配電柜按鈕標(biāo)示齊全規(guī)范；
12、配不銹鋼設(shè)備銘牌，提供相關(guān)技術(shù)資料，包括使用說(shuō)明書(shū)、圖紙、設(shè)備合格證、裝箱單、配件目錄。
干燥流化床技術(shù)要求
1、數(shù)量：振動(dòng)流化床（含冷卻段）一臺(tái)，包括進(jìn)風(fēng)管道、旋風(fēng)分離器前的排風(fēng)管道；
2、擬購(gòu)規(guī)格：0.6*7.5；
3、干燥能力：≥500Kg/h；
4、材質(zhì)：304不銹鋼結(jié)構(gòu)（除電機(jī)、振動(dòng)塊及軟連接外）；
5、結(jié)構(gòu)：采用全封閉式的結(jié)構(gòu)，有效地防止物料與空氣的交叉污染；
6、保溫：采用硅酸鋁對(duì)整機(jī)進(jìn)行保溫，包括頂蓋；
7、干燥能力：經(jīng)干燥后雞精的水分含量1.5-3.0％；
8、工作時(shí)，進(jìn)風(fēng)溫度控制在115℃±10℃、出風(fēng)溫度控制在70℃±3℃；
9、流化床內(nèi)物料滿(mǎn)鋪均勻、沿水平方向向前連續(xù)運(yùn)動(dòng)順暢無(wú)堆料；
10、帶不銹鋼電控柜，對(duì)鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、造粒機(jī)、溫度控制、流化床、振動(dòng)篩進(jìn)行控制；
11、電氣元件與線徑匹配、線孔處設(shè)鎖緊頭、布線規(guī)范、永久性線號(hào)，零地線分開(kāi)布置，配電柜按鈕標(biāo)示齊全規(guī)范；
12、配不銹鋼設(shè)備銘牌，提供相關(guān)技術(shù)資料，包括使用說(shuō)明書(shū)、圖紙、設(shè)備合格證、裝箱單、配件目錄。
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