參考價(jià)格
20-30萬(wàn)元型號(hào)
PLG2200/10品牌
和正干燥產(chǎn)地
和正樣本
暫無(wú)適用物料:
多種可用操作方式:
連續(xù)式工作原理:
其他干燥介質(zhì):
空氣看了PLG2200/10盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)的用戶(hù)又看了
虛擬號(hào)將在 180 秒后失效
使用微信掃碼撥號(hào)
盤(pán)式干燥機(jī)設(shè)計(jì)、制造廠家——常州市和正干燥設(shè)備有限公司配有樣機(jī),可提供寄料或帶料試驗(yàn)。
氯化石蠟盤(pán)式烘干機(jī) 氯化石蠟烘干專(zhuān)用盤(pán)式干燥機(jī) PLG2200/10盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)
物料特性:氯化石蠟又名氯烴,是石蠟經(jīng)氯化后所得產(chǎn)品,是石蠟烴的氯化衍生物。按其含氯量不同主要有氯化石蠟-42,氯化石蠟-52,氯化石蠟-70三種,由于其具有良好的電絕緣性、耐火及阻燃等特性以及價(jià)格便宜的特點(diǎn),故其廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)電纜料、地板料、軟管、人造革、橡膠等制品以及應(yīng)用于涂料、潤(rùn)滑油等的添加劑。
氯化石蠟盤(pán)式烘干機(jī)工作原理:
濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部**層干燥盤(pán)上,帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過(guò)干燥盤(pán)表面,在小干燥盤(pán)上的物料被移送到外緣,并在外緣落到下方的大干燥盤(pán)外緣,在大干盤(pán)上物料向里移動(dòng)并從中間落料口落如下一層小干燥盤(pán)中。大小干燥盤(pán)上下交替排列,物料得以連續(xù)地流過(guò)整個(gè)干燥器。中空的干燥盤(pán)內(nèi)通入加熱介質(zhì),加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水、導(dǎo)熱油和高溫熔鹽,加熱介質(zhì)由干燥盤(pán)的一端進(jìn)入,從另一端導(dǎo)出。已干物料從*后一層干燥盤(pán)落到殼體的底層,*后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中溢出,由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出,真空型盤(pán)式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口排出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過(guò)配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機(jī)構(gòu)、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī),可提高其干燥的生產(chǎn)能力,干燥膏糊狀和熱敏性物料,可方便地回收溶劑,并能進(jìn)行熱解和反應(yīng)操作。
氯化石蠟盤(pán)式烘干機(jī)技術(shù)特性:
(一)干燥盤(pán)
1.設(shè)計(jì)壓力:一般為0.4MPa,**可達(dá)1.6MPa。
2.**使用壓力:一般≤0.4MPa,**可達(dá)1.6MPa。
3.加熱介質(zhì):蒸汽、熱水、導(dǎo)熱油、干燥盤(pán)溫度100℃時(shí)使用熱水加熱,100℃~150℃時(shí)用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過(guò)熱蒸汽加熱,150℃~320℃時(shí)用導(dǎo)熱油加熱。
(二)物料傳送系統(tǒng)
1.主軸轉(zhuǎn)速:1~10轉(zhuǎn)分,電磁或變頻無(wú)極調(diào)速。
2.耙臂:每層干燥盤(pán)上有2~8支固定在主軸上的耙臂。
3.耙葉:絞接在耙臂上,能隨盤(pán)面上下浮動(dòng)保持接觸,有多種形式。
4.碾滾:對(duì)易結(jié)塊和需要粉碎的物料,在適當(dāng)位置配加碾滾,可以強(qiáng)化傳熱和干燥過(guò)程。
(三)殼體
有常壓、密閉、真空三種型式
1.常壓型:圓筒或八棱柱型,有整體和對(duì)開(kāi)兩種結(jié)構(gòu)。加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可以在殼體內(nèi),也可以在殼體外。
2.密閉型:圓筒型殼體,能承受5Kpa內(nèi)壓,加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可以在殼體內(nèi),也可以在殼體外。
3.真空型:圓筒型殼體,設(shè)計(jì)壓力為-0.096Mpa,加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道在殼體內(nèi)。
(四)空氣加熱器
一般在配置引風(fēng)機(jī)時(shí)使用,以防潮濕的環(huán)境空氣進(jìn)入主機(jī)影響干燥效果。
氯化石蠟盤(pán)式烘干機(jī)技術(shù)參數(shù)表:
規(guī)格 | 外徑(mm) | 高度(mm) | 干燥面積(m2) | 功率(KW) | 規(guī)格 | 外徑(mm) | 高度(mm) | 干燥面積 | 功率(KW) |
1200/4 | 1850 | 2608 | 3.3 | 1.1 | 2200/18 | 2900 | 5782 | 55.4 | 5.5 |
1200/6 | 3028 | 4.9 | 2200/20 | 6202 | 61.6 | ||||
1200/8 | 3448 | 6.6 | 1.5 | 2200/22 | 6622 | 67.7 | 7.5 | ||
1200/10 | 3868 | 8.2 | 2200/24 | 7042 | 73.9 | ||||
1200/12 | 4288 | 9.9 | 2200/26 | 7462 | 80.0 | ||||
1500/6 | 2100 | 3022 | 8.0 | 2.2 | 3000/8 | 3800 | 4050 | 48 | 11 |
1500/8 | 3442 | 10.7 | 3000/10 | 4650 | 60 | ||||
1500/10 | 3862 | 13.4 | 3000/12 | 5250 | 72 | ||||
1500/12 | 4282 | 16.1 | 3.0 | 3000/14 | 5850 | 84 | |||
1500/14 | 4702 | 18.8 | 3000/16 | 6450 | 96 | ||||
1500/16 | 5122 | 21.5 | 3000/18 | 7050 | 108 | 13 | |||
2200/6 | 2900 | 3262 | 18.5 | 3.0 | 3000/20 | 7650 | 120 | ||
2200/8 | 3682 | 24.6 | 3000/22 | 8250 | 132 | ||||
2200/10 | 4102 | 30.8 | 3000/24 | 8850 | 144 | ||||
2200/12 | 4522 | 36.9 | 4.0 | 3000/26 | 9450 | 156 | 15 | ||
2200/14 | 4942 | 43.1 | 3000/28 | 10050 | 168 | ||||
2200/16 | 5362 | 49.3 | 5.5 | 3000/30 | 10650 | 180 |
注:部分參數(shù)設(shè)計(jì)時(shí)視不同物料有所調(diào)整,以設(shè)計(jì)為準(zhǔn)
?濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部第一層干燥盤(pán)上,帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過(guò)干燥盤(pán)表面,在小干燥盤(pán)上的物料被移送到外緣,并在外緣落到下方的大干燥盤(pán)外緣,在大干盤(pán)上物料向里移動(dòng)并從中間落料口落如下一層小干燥盤(pán)中。大小干燥盤(pán)上下交替排列,物料得以連續(xù)地流過(guò)整個(gè)干燥器。
用于烘干工業(yè)鹽的振動(dòng)流化床干燥機(jī)完工用于烘干工業(yè)鹽的振動(dòng)流化床干燥機(jī)制作完成,試運(yùn)行沒(méi)問(wèn)題即日發(fā)往江蘇南通。我司制作生產(chǎn)的每臺(tái)設(shè)備,出廠發(fā)貨之前都要進(jìn)行試運(yùn)行,設(shè)備運(yùn)行正常無(wú)誤才會(huì)發(fā)往客戶(hù)指定地點(diǎn)?!?/p>
電鍍污泥空心槳葉干燥機(jī)產(chǎn)品介紹: 該產(chǎn)品可對(duì)膏狀、顆粒狀、粉狀、漿狀物料間接加熱或冷卻,可完成??干燥、冷卻、加熱、滅菌、反應(yīng)、低溫燃燒等單元操作。設(shè)備中特殊的楔型攪拌傳熱漿葉具有較高的傳熱效率和傳熱
KJG-60m2空心槳葉干燥機(jī)裝車(chē)發(fā)貨,這次是用于市政污泥的烘干,蒸汽加熱,環(huán)保又節(jié)能。污泥干燥機(jī)簡(jiǎn)介: 污泥干燥機(jī)是一種利用契形空心槳葉及圓筒設(shè)備內(nèi)壁熱傳導(dǎo)原理,將工業(yè)廢水
WLDH臥式螺帶混合機(jī)革命性的改變了傳統(tǒng)工藝的粉、粉液、固體顆粒、顆粒狀物料的混合狀況,使粉-粉、粉-液、固體顆粒、顆粒狀物料的混合向高速、高效、易操作清洗方便,無(wú)污染方面發(fā)展。標(biāo)志著現(xiàn)代工藝的顯著進(jìn)
苦蕎顆粒生產(chǎn)線設(shè)備配置單:一、主要配置如下:1.ZLB-300型旋轉(zhuǎn)制粒機(jī) 2.CH-200型槽形混合機(jī) 3.ZLG-0.6×6型振動(dòng)流床干燥機(jī) (一整套)二、主要技術(shù)參數(shù)及有