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對(duì)于此類物料的干燥烘干處理，常州市和正干燥設(shè)備有限公司誠(chéng)意為您推薦適用的振動(dòng)流化床干燥機(jī)；此設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)先進(jìn)，性能穩(wěn)定，干燥速率快，設(shè)備能耗低，公司擁有專業(yè)的設(shè)計(jì)制作團(tuán)隊(duì)，提供設(shè)備的選型，制造，安裝，調(diào)試一條龍服務(wù)；**是您的理想設(shè)備之選。

 工作原理：

濕物料自進(jìn)料口進(jìn)入振動(dòng)流化床干燥機(jī)內(nèi)，在振動(dòng)力作用下，物料向前做拋擲連續(xù)運(yùn)動(dòng)，熱風(fēng)穿過布風(fēng)板再向上穿過濕物料，在激振力與熱氣流的雙重作用下，物料呈懸浮流化狀態(tài)，濕物料與熱風(fēng)進(jìn)行強(qiáng)烈的傳熱傳質(zhì)，濕空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除塵后由排風(fēng)口排出；干燥物料由排料口排出。

 流化干燥又名沸騰干燥，是流化技術(shù)在干燥中的應(yīng)用，所謂的振動(dòng)流化干燥機(jī)即是在流化床身上施加一固定頻率的振動(dòng)力，使流化床身在整個(gè)操作過程中始終保持某個(gè)方向的振動(dòng)。振動(dòng)流化床干燥機(jī)按其加熱方式屬于錯(cuò)流干燥機(jī)，即熱能以錯(cuò)流方式由熱空氣傳給與其直接接觸的濕物料表面，進(jìn)行直接加熱干燥，濕物料在流化床內(nèi)受流速合適的熱氣流和振源產(chǎn)生的激振力作用下達(dá)到流態(tài)化，濕物料與熱氣流之間充分的傳質(zhì)和傳熱，達(dá)到干燥的目的。

生產(chǎn)前的檢查

(1)對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，是否可以進(jìn)行操作。

(2)對(duì)干燥設(shè)備及附屬設(shè)備進(jìn)行檢查，是否符合規(guī)定要求。緊固件有無(wú)松動(dòng)，連接處有無(wú)泄漏，開關(guān)是否靈敏可靠，管道是否暢通。

2.開車前的準(zhǔn)備

(1)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理，要清除所有的障礙物。

(2)對(duì)各個(gè)螺絲進(jìn)行檢查，是否緊固；還要對(duì)軸承的潤(rùn)滑情況進(jìn)行檢查，并要加注潤(rùn)滑油。

3.空車試運(yùn)行

(1)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無(wú)卡阻現(xiàn)象或者是異常響聲。

(2)電機(jī)電流是否正常，外殼溫度是否正常。

(3)緊固件有無(wú)松動(dòng)，風(fēng)機(jī)運(yùn)行是否正常。

(4)安全保護(hù)裝置能否正常工作。

4.加料運(yùn)行

(1)打開引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)，然后打開閥門、加熱器和主機(jī)，讓其預(yù)熱15分鐘。再開啟振動(dòng)床

(2)對(duì)進(jìn)風(fēng)溫度進(jìn)行檢查，如果符合規(guī)定要求就可以打開加料器，開始進(jìn)行投料。

(3)對(duì)干燥機(jī)的運(yùn)行情況進(jìn)行觀察，對(duì)進(jìn)風(fēng)溫度、排風(fēng)溫度、加料流量、風(fēng)量、風(fēng)壓等這些參數(shù)進(jìn)行正確地設(shè)定和控制，以便得到好的干燥效果。

(4)旋風(fēng)分離器要定期出料，以免積料過多，造成堵塞。

(5)操作完成后，先停止加熱系統(tǒng)。等到床內(nèi)溫度降至80℃以下時(shí)，再停止引風(fēng)機(jī)。

臥式流化床一般指臥式振動(dòng)流化床干燥機(jī),BH系列臥式振動(dòng)流化床干燥機(jī)廣泛適用于 塑料、糧油、礦渣、制鹽、糖等、糧食、礦產(chǎn)行業(yè)的粉料顆粒狀物料的干燥、冷卻、增濕等作業(yè)。用于干燥或冷卻顆粒較大或因顆粒不規(guī)則而不易流化的產(chǎn)品，需要保持顆粒原始形狀而要求低流化速度的產(chǎn)品，以及因熱敏性強(qiáng)需要干燥時(shí)間均勻的產(chǎn)品，如含結(jié)晶水物料的表面水干燥。