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目前應(yīng)用最廣的臥式振動流化床干燥機，形狀和基本結(jié)構(gòu)與普通臥式流化床干燥機很相似。區(qū)別在于振動流化床整個機體通過彈簧支撐在底座上，多孔板稍向出料端傾斜，機體一側(cè)或兩側(cè)裝有振動電機。物料依靠機械振動和穿孔氣流雙重作用流化，并在振動作用下向前運動。 振動流化床采用全封閉式的結(jié)構(gòu)，有效的防止了物料與空氣間的交叉污染，作業(yè)環(huán)境清潔。可調(diào)性好，適應(yīng)面寬，料層厚度在機內(nèi)移動速度以及振幅變更均可實現(xiàn)無級調(diào)節(jié)。
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本干燥機的工作原理是應(yīng)用振動電機產(chǎn)生的激振頻率，使置于橡膠彈簧上的流化床主機由于激振頻率而產(chǎn)生有規(guī)律的振動，在正常空載運轉(zhuǎn)的狀態(tài)下，由流化床一端的加料器投料，被干燥物料進入干燥室，即流化床床面，經(jīng)中效、高效過濾后的加熱空氣由流化床底部穿過流化床床面的孔眼的分配進入干燥室，并于穿過的同時，與床面的干燥物料接觸，實現(xiàn)傳質(zhì)熱交換，物料濕份被氣化，隨引風(fēng)機引風(fēng)的作用，夾帶于濕熱空氣中微粉物料經(jīng)旋風(fēng)分離器分離，回收的粉塵物料由旋風(fēng)分離器底部設(shè)置關(guān)風(fēng)機或蝶閥收料，夾帶于濕熱空氣中的微塵物料經(jīng)除塵器布袋捕集進一步被回收，濕熱空氣由引風(fēng)機排出，完成干燥生產(chǎn)的全過程。
生產(chǎn)前的檢查
(1)對作業(yè)現(xiàn)場進行檢查，是否可以進行操作。
(2)對干燥設(shè)備及附屬設(shè)備進行檢查，是否符合規(guī)定要求。緊固件有無松動，連接處有無泄漏，開關(guān)是否靈敏可靠，管道是否暢通。
2.開車前的準備 (1)對現(xiàn)場進行清理，要清除所有的障礙物。
(2)對各個螺絲進行檢查，是否緊固；還要對軸承的潤滑情況進行檢查，并要加注潤滑油。
3.空車試運行
(1)傳動機構(gòu)的運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無卡阻現(xiàn)象或者是異常響聲。
(2)電機電流是否正常，外殼溫度是否正常。
(3)緊固件有無松動，風(fēng)機運行是否正常。
(4)安全保護裝置能否正常工作。
4.加料運行
(1)打開引風(fēng)機、鼓風(fēng)機，然后打開閥門、加熱器和主機，讓其預(yù)熱15分鐘。再開啟振動床
(2)對進風(fēng)溫度進行檢查，如果符合規(guī)定要求就可以打開加料器，開始進行投料。
(3)對干燥機的運行情況進行觀察，對進風(fēng)溫度、排風(fēng)溫度、加料流量、風(fēng)量、風(fēng)壓等這些參數(shù)進行正確地設(shè)定和控制，以便得到好的干燥效果。
(4)旋風(fēng)分離器要定期出料，以免積料過多，造成堵塞。
(5)操作完成后，先停止加熱系統(tǒng)。等到床內(nèi)溫度降至80℃以下時，再停止引風(fēng)機。