參考價(jià)格
5-10萬元型號
WG-10品牌
和正干燥產(chǎn)地
和正樣本
暫無干燥介質(zhì):
空氣適用物料:
多種可用操作方式:
連續(xù)式工作原理:
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1.工藝流程
(1)進(jìn)料。用螺旋輸送機(jī)將含固率為15%-30%的脫水污泥送至干燥器的進(jìn)口,有時(shí)會根據(jù)污泥的性質(zhì)。選擇是否將篩分好的細(xì)小干化污泥與待干化的污泥進(jìn)行預(yù)混合。
(2)熱源產(chǎn)生??墒褂脽嵴羝驘嵊妥鳛闊峤粨Q的熱源。一般熱流體的溫度為180℃-200℃。熱介質(zhì)分別被引入中空的干燥機(jī)殼體和轉(zhuǎn)動的軸槳葉等所有與污泥接觸進(jìn)行熱交換的加熱金屬表面。
3)污泥干燥。加熱的金屬表面與污泥均勻接觸,加熱污泥蒸發(fā)污泥中的水分,沿干燥機(jī)的軸向長度,水蒸汽發(fā)會經(jīng)歷恒定蒸發(fā)率和低蒸發(fā)率兩個(gè)階段,污泥干化經(jīng)歷塑化,破塑,塊化,顆粒4個(gè)步驟,污泥的溫度呈快速上升,穩(wěn)定,快速上升的趨勢,*后出口污泥溫度為100℃-110℃左右,出口污泥含固量達(dá)90%以上。
(4)冷卻篩分。冷卻有直接冷卻和間接冷卻兩種方式,兩種方式進(jìn)入細(xì)格柵進(jìn)行篩分,或經(jīng)過造型機(jī)后達(dá)到所要求的干污泥形狀。
(5)冷凝回收。干燥器內(nèi)的熱蒸汽送至冷凝器冷凝處理,冷凝溶劑回收,不可凝氣體送至鍋爐再加熱成熱源,冷凝水回污水處理廠。
2.污泥專用干燥機(jī)是一種間接加熱低速攪拌型干燥機(jī)。設(shè)備內(nèi)部有兩根或者四根空心轉(zhuǎn)動軸,空心軸上密集并聯(lián)排列著扇面楔形中空葉片,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特殊巧妙。軸體相對轉(zhuǎn)動,利用角速度相同而線速度不同的原理和結(jié)構(gòu)巧妙地達(dá)到了軸體上污泥的自清理作用,**限度地防止了污泥干化過程中的“抱軸”現(xiàn)象。以*快速度使得污泥在干化過程中迅速沖過“膠粘化相區(qū)域”。同時(shí)巧妙的結(jié)構(gòu)使得污泥在干化過程中達(dá)到了雙向剪切狀態(tài)。被干燥的污泥由螺旋送料機(jī)定量地連續(xù)送入干燥機(jī)的加料口,污泥進(jìn)入器身后,通過槳葉的轉(zhuǎn)動使污泥翻轉(zhuǎn)、攪拌,不斷更新加熱介面,與器身和槳葉接觸,被充分加熱,使污泥所含的表面水分蒸發(fā)。同時(shí),污泥隨槳葉軸的旋轉(zhuǎn)成螺旋軌跡向出料口方向輸送,在輸送中繼續(xù)攪拌,使污泥中滲出的水分繼續(xù)蒸發(fā)。*后,干燥均勻的合格產(chǎn)品由出料口排出。采用夾套式殼體結(jié)構(gòu),使得污泥在機(jī)器內(nèi)部各個(gè)界面均勻受熱,軸體轉(zhuǎn)動,污泥在設(shè)備內(nèi)不段翻騰,受熱面不斷翻新。從而大大提高了設(shè)備的蒸法效率,既達(dá)到了污泥干化的目的,又實(shí)現(xiàn)了整套裝置的低成本運(yùn)行。
不同的物料選擇不同的烘干工藝,選擇正確的烘干工藝是非常重要的。一般的單級滾筒烘干機(jī)沒有針對物料的特性來烘干使烘出的物料顏色差,污泥是一種不易烘干的物料,使烘出的物料皮干內(nèi)濕與干濕不均,采用了直流渦旋加交流往復(fù)式快速烘干機(jī),使烘出的物料色澤好,節(jié)約資源提高經(jīng)濟(jì)效益。
3.造紙污泥資源化利用柔性生產(chǎn)技術(shù)介紹
一、主要技術(shù)內(nèi)容
本項(xiàng)目以造紙污泥為原料,經(jīng)過預(yù)處理后采用空氣干燥分級粉碎處理生產(chǎn)木質(zhì)纖維素、礦物質(zhì)粉或復(fù)合纖維材料。關(guān)鍵技術(shù)采用空氣干化原理和先進(jìn)超聲分離技術(shù),以保證產(chǎn)品的質(zhì)量及環(huán)境保護(hù),且產(chǎn)品為柔性多品種生產(chǎn)以適應(yīng)市場要需求。
二、技術(shù)指標(biāo)
生產(chǎn)的復(fù)合纖維粉80目≤0.02%,100目≤0.5%,灰分≤60%,密度0.15∽0.25g/mm3應(yīng)用于橡膠,塑料工業(yè)。木質(zhì)纖維素粉符合模塑料用木粉標(biāo)準(zhǔn),礦物質(zhì)粉符合造紙、橡膠和塑料原料技術(shù)要求。
三、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)
每噸耗電單價(jià)97.5元(130千瓦×0.75),其它35元,合計(jì):132.5元/噸。年產(chǎn)量1.5萬噸,總投資260萬元(全自動),或間斷生產(chǎn)投資120萬元,每天50噸產(chǎn)量,年經(jīng)濟(jì)效益120萬元,3年收回投資。
四、生產(chǎn)流程
復(fù)合纖維粉 | |||||||
污泥 | → | 預(yù)處理 | → | 空氣干化 | → | 粉碎(分離) | 纖維粉 |
礦物質(zhì)粉 |
五、用途
木塑復(fù)合材料,塑料、橡膠增強(qiáng)填充劑,模塑粉原料,摩擦材料原料,造紙回用原料,復(fù)合板、鞋底原料,瀝青、混凝土用纖維等。
2.污泥專用干燥機(jī)是一種間接加熱低速攪拌型干燥機(jī)。設(shè)備內(nèi)部有兩根或者四根空心轉(zhuǎn)動軸,空心軸上密集并聯(lián)排列著扇面楔形中空葉片,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特殊巧妙。軸體相對轉(zhuǎn)動,利用角速度相同而線速度不同的原理和結(jié)構(gòu)巧妙地達(dá)到了軸體上污泥的自清理作用,最大限度地防止了污泥干化過程中的“抱軸”現(xiàn)象。以最快速度使得污泥在干化過程中迅速沖過“膠粘化相區(qū)域”。同時(shí)巧妙的結(jié)構(gòu)使得污泥在干化過程中達(dá)到了雙向剪切狀態(tài)。被干燥的污泥由螺旋送料機(jī)定量地連續(xù)送入干燥機(jī)的加料口,污泥進(jìn)入器身后,通過槳葉的轉(zhuǎn)動使污泥翻轉(zhuǎn)、攪拌,不斷更新加熱介面,與器身和槳葉接觸,被充分加熱,使污泥所含的表面水分蒸發(fā)。同時(shí),污泥隨槳葉軸的旋轉(zhuǎn)成螺旋軌跡向出料口方向輸送,在輸送中繼續(xù)攪拌,使污泥中滲出的水分繼續(xù)蒸發(fā)。最后,干燥均勻的合格產(chǎn)品由出料口排出。采用夾套式殼體結(jié)構(gòu),使得污泥在機(jī)器內(nèi)部各個(gè)界面均勻受熱,軸體轉(zhuǎn)動,污泥在設(shè)備內(nèi)不段翻騰,受熱面不斷翻新。從而大大提高了設(shè)備的蒸法效率,既達(dá)到了污泥干化的目的,又實(shí)現(xiàn)了整套裝置的低成本運(yùn)行。
用于烘干工業(yè)鹽的振動流化床干燥機(jī)完工用于烘干工業(yè)鹽的振動流化床干燥機(jī)制作完成,試運(yùn)行沒問題即日發(fā)往江蘇南通。我司制作生產(chǎn)的每臺設(shè)備,出廠發(fā)貨之前都要進(jìn)行試運(yùn)行,設(shè)備運(yùn)行正常無誤才會發(fā)往客戶指定地點(diǎn)?!?/p>
電鍍污泥空心槳葉干燥機(jī)產(chǎn)品介紹: 該產(chǎn)品可對膏狀、顆粒狀、粉狀、漿狀物料間接加熱或冷卻,可完成??干燥、冷卻、加熱、滅菌、反應(yīng)、低溫燃燒等單元操作。設(shè)備中特殊的楔型攪拌傳熱漿葉具有較高的傳熱效率和傳熱
KJG-60m2空心槳葉干燥機(jī)裝車發(fā)貨,這次是用于市政污泥的烘干,蒸汽加熱,環(huán)保又節(jié)能。污泥干燥機(jī)簡介: 污泥干燥機(jī)是一種利用契形空心槳葉及圓筒設(shè)備內(nèi)壁熱傳導(dǎo)原理,將工業(yè)廢水
WLDH臥式螺帶混合機(jī)革命性的改變了傳統(tǒng)工藝的粉、粉液、固體顆粒、顆粒狀物料的混合狀況,使粉-粉、粉-液、固體顆粒、顆粒狀物料的混合向高速、高效、易操作清洗方便,無污染方面發(fā)展。標(biāo)志著現(xiàn)代工藝的顯著進(jìn)
苦蕎顆粒生產(chǎn)線設(shè)備配置單:一、主要配置如下:1.ZLB-300型旋轉(zhuǎn)制粒機(jī) 2.CH-200型槽形混合機(jī) 3.ZLG-0.6×6型振動流床干燥機(jī) (一整套)二、主要技術(shù)參數(shù)及有