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?7000t/a前驅(qū)體材料產(chǎn)線(xiàn)閃蒸干燥設(shè)備功能：濾餅經(jīng)分散后通過(guò)螺旋加料器定量均勻加入干燥塔內(nèi)，使得物料快速干燥。干燥后的粉料通過(guò)布袋除塵器進(jìn)行收集。用途：將洗滌脫水后的前驅(qū)體濾餅(含水率≤20%) 分散、干燥、收料， 使產(chǎn)品含水率和產(chǎn)能達(dá)到工藝 要求的整個(gè)過(guò)程。原理說(shuō)明：濕物料通過(guò)雙螺旋下料，經(jīng)螺旋

?電池材料閃蒸干燥機(jī)1500功能描述： 為閃蒸干燥機(jī)提供穩(wěn)定進(jìn)料量；加料斗主體采用SUS316 材質(zhì)，內(nèi)表面與物料接觸部分均勻噴涂厚度≥0.3mm ECTFE，外表面噴砂或拋光處理，全容積≥0.6m3，且有破拱和 輔助下料裝置，使物料不易架橋，保證下料通暢；加料斗設(shè)置應(yīng)確保料斗四周內(nèi)壁不粘料、不積料、

?40kg/h中藥干粉輥壓造粒機(jī)將配置好的，具有一定結(jié)晶水的干粉狀或微細(xì)晶體狀原料，擠壓成薄片，后經(jīng)造粒系統(tǒng)，通過(guò)篩網(wǎng)制成所需大小的顆粒。原料可通過(guò)手工上料或真空上料機(jī)加入料斗，經(jīng)送料螺桿輸送和壓縮.被推至兩擠壓輥輪的咬入角:通過(guò)壓輥，將原料擠壓成薄片。物料所需的壓力通過(guò)液壓裝置線(xiàn)性傳送給壓輥，液壓裝

?奧美沙坦酯氨氯地平片輥輪干法制粒機(jī)LG-20奧美沙坦酯氨氯地平片是一種由血管緊張素ii受體阻滯劑(arb)奧美沙坦酯和鈣離子通道阻滯劑(ccb)氨氯地平所組成的復(fù)方抗高血壓藥物，其中奧美沙坦酯是一種前體藥物，國(guó)內(nèi)外的研究均顯示，奧美沙坦酯與氨氯地平聯(lián)用，降壓效果好，適合制備成復(fù)方制劑，科學(xué)的復(fù)方設(shè)計(jì)

?熱熔雙螺桿擠出機(jī)5kg/h熱熔雙螺桿擠出機(jī)兼容采用 GMP 標(biāo)準(zhǔn)、匹配擠出機(jī)性能并可集成至擠出機(jī)控制系統(tǒng)的全系列輔助設(shè)備。 這些輔助設(shè)備包括容積式或重力式計(jì)量加料器、用于產(chǎn)品冷卻的風(fēng)冷式輸送機(jī)、用于造粒的線(xiàn)條口模與面切粒機(jī)以及用于快速產(chǎn)品冷卻和制片的冷卻棍/切片機(jī)裝置。 熱熔雙螺桿擠出機(jī)可使用最少

?六氟磷酸鹽氣流干燥機(jī)500kg六氟磷酸鹽加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種六氟磷酸鹽合成用氣流干燥設(shè)備。背景技術(shù)六氟磷酸鹽是由六氟磷酸根離子與其他離子組合成的化合物，具有刺激性和腐蝕性，一般放入緊密的貯藏器內(nèi)，存放在陰涼、干燥的地方充氬氣密封保存，六氟磷酸鹽的合成工藝中常用干燥設(shè)備對(duì)合成后的六氟磷酸鹽進(jìn)行

?閉式噴霧干燥機(jī)100KG/H干燥系統(tǒng)形式 閉式干燥介質(zhì) 氮?dú)忪F化方式 二流體霧滴與熱空氣接觸方式 并流加熱方式 電加熱系統(tǒng)空氣流量 100kg / h溶劑蒸發(fā)量 3-Skg / h噴塔進(jìn)風(fēng)溫度 200°c噴塔出風(fēng)溫度 40-90 °C收料與除塵方式 旋風(fēng)＋布袋除塵結(jié)構(gòu)材料：所有接觸液體和干燥產(chǎn)品的部

?富馬酸替諾福韋二吡呋酯片干法制粒機(jī)富馬酸替諾福韋二吡呋酯片的制備工藝。包括步驟S1:將富馬酸替諾福韋二吡呋酯與填充劑進(jìn)行干混;S2:將S1所得物料加入干法制粒機(jī)中進(jìn)行干法制粒;S3:將S2所得物料與潤(rùn)滑劑進(jìn)行混合;S4:將S3所得物料與藥用輔料混合后進(jìn)行壓片;S5:將S4所得物料進(jìn)行包衣,得富馬酸替

?發(fā)酵漿液離心式噴干塔400kg/h料液名稱(chēng)：發(fā)酵漿液、渣液固含量25%，pH值≤6干燥后粉料容量（堆積密度0.3），允許殘余含水量≤4%、粒度、允許高溫度。待處理菌渣液體積10m3/批（20h）處理時(shí)間≦20h，干粉含濕量5%，蒸發(fā)量400kg/h(單臺(tái)能力）可供能源：天然氣控制要求：進(jìn)、出口溫度需

?150型陶瓷噴霧干燥塔高度：現(xiàn)有干燥塔頂部平臺(tái)到地面垂直高度6.2米，行吊起吊高度8.15米主塔外直徑：6.3米現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地面積：4米*8.3米材質(zhì)：304不銹鋼（外形用藍(lán)色彩鋼板）霧化盤(pán)：方孔（鋸齒絲口？）進(jìn)口溫度：400°左右（參考值，由供方提供具體參數(shù)）出口溫度：120°左右（參考值，由供方提供具

?2500mm立式盤(pán)式干燥機(jī)主機(jī) PLG-2200×10，總層數(shù)10層，大盤(pán)直徑：2200mm，小盤(pán)直徑：1900mm，出料盤(pán)直徑：2500mm 304 1套輔助設(shè)備部分雙螺旋加料器 SLX-168-2.2Kw 304 1臺(tái) 料倉(cāng)≯0.5m3物料接觸304不銹鋼，軸承外置結(jié)構(gòu)防止細(xì)粉進(jìn)入；卸料閥 配套

?原料藥閉路循環(huán)沸騰干燥機(jī)XF閉路循環(huán)沸騰干燥機(jī)是一個(gè)閉環(huán)系統(tǒng)。開(kāi)始時(shí)，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，打開(kāi)排氣閥門(mén)，關(guān)閉切換閥門(mén)，輸入惰性氣體（一般為氮?dú)猓?，將系統(tǒng)內(nèi)原有的空氣置換，當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)氧氣含量達(dá)到預(yù)定指標(biāo)后，關(guān)閉閥門(mén)排氣閥，打開(kāi)切換閥門(mén)。系統(tǒng)內(nèi)氮?dú)庾鳛閭鳠?、傳質(zhì)的介質(zhì)，完成濕物料的干燥目的。濕物料內(nèi)所含有機(jī)溶媒氣化

?生物炭空心槳葉干燥機(jī)系統(tǒng)150m2干燥系統(tǒng)詳情流程包括：進(jìn)料管鏈→干燥機(jī)→旋風(fēng)分離器→布袋除塵器→引風(fēng)機(jī)→尾氣處理系統(tǒng)，具體流程詳見(jiàn)設(shè)備流程圖；物料名稱(chēng)：生物炭，進(jìn)料固含≥40%系統(tǒng)含：設(shè)備、管道、支架、電氣儀表、電控柜、配電柜、PLC控制等相關(guān)配件。設(shè)備技術(shù)要求主體設(shè)備參數(shù)干燥機(jī)型號(hào)廠(chǎng)家提供換熱面

?片劑加工干法制粒機(jī)LG-20一種用于加工片劑的干法制粒機(jī),包括干法制粒機(jī)主體以及干法制粒機(jī)主體上的收集箱,所述干法制粒機(jī)主體的兩側(cè)均固定連接有兩個(gè)支撐板,支撐板的底部延伸至干法制粒機(jī)主體的下方,所述收集箱位于兩個(gè)支撐板之間,所述收集箱的底部連通并固定有矩形出料管,收集箱的一側(cè)內(nèi)壁上固定連接有傾斜設(shè)置

?陶瓷材料氧化鋁噴霧干燥設(shè)備500kg溶劑 DI水漿料物 性 物料名稱(chēng) 陶瓷材料（氧化鋁）溶劑 DI水固含量（%） 10-55漿料粘度 ≤100cps粒度范圍D50（μm） 0.1-1pH 5-12比重物料初始溫度 常溫物料干燥時(shí)可承受的溫度300℃其他 干燥后成品的粒度 D50：1-30微米干燥后含

?壓輥干法制粒機(jī)LG-100一種具有顆粒篩選功能的干法制粒機(jī)，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的內(nèi)部設(shè)置有電機(jī)(2)，所述電機(jī)(2)的輸出軸上固定連接有轉(zhuǎn)軸(3)，所述底座(1)的頂部通過(guò)支撐柱(4)連接有制粒倉(cāng)(5)，所述轉(zhuǎn)軸(3)的頂部貫穿制粒倉(cāng)(5)且延伸至制粒倉(cāng)(5)的內(nèi)部，所述制粒

?動(dòng)物腸膜蛋白噴粉霧化干燥塔 3000Kg/h物料名稱(chēng)： 動(dòng)物腸膜蛋白粉初水分: 70-75%（設(shè)計(jì)取72%）終水分: ≤6%（設(shè)計(jì)取6%）處理量： 4100-4400Kg/h蒸

?立式刮刀下卸料離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓濾片立式刮刀下卸料離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓用濾片及設(shè)有該種濾片的離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓。立式刮刀下卸料離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓用濾片在使用時(shí)，由于濾片本體的上沿與轉(zhuǎn)鼓頂部、下沿與轉(zhuǎn)鼓底部存有一定距離，無(wú)法完全貼合，濾片本體上沿處或下沿處有漏料的可能，一旦發(fā)生漏料，造成裝料不平衡而振動(dòng)，同時(shí)也造成收率降低，影響使用性

?離心機(jī)濾片濾包產(chǎn)品性能表面光滑，透氣性和截流顆粒能力好。精度可控，用戶(hù)可定制3微米-150微米。耐酸、耐堿、耐腐蝕。(聚丙烯材料)。表面處理(例如:砑光處理、定型處理)。密封生產(chǎn)加工，杜絕毛細(xì)纖維掉落，確保醫(yī)藥高價(jià)值物料純凈度。藥用食品級(jí)濾布和加工。適合過(guò)濾器的安裝尺寸，精確縫制，消除起皺和打折問(wèn)題

?700kg/h催化劑離心造粒噴霧干燥項(xiàng)目水蒸發(fā)量700kg/h催化劑離心造粒噴霧干燥項(xiàng)目工藝參數(shù)：1、 物料名稱(chēng)：催化劑2、 料漿固含量：40-45%3、 水分蒸發(fā)量：700kg/h4、 干燥塔進(jìn)風(fēng)溫度：按350℃設(shè)計(jì)5、 干燥塔出風(fēng)溫度：按200℃設(shè)計(jì)6、 成品最終含水率：≤3%7、 霧化方式：離

?中藥提取車(chē)間噴霧干燥設(shè)備50kg噴霧干燥機(jī)是空氣經(jīng)過(guò)濾和加熱，進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)雙隔膜泵被送至干燥塔頂部的高速離心霧化器中，在離心力的作用下，物料被霧化成液滴霧群，與熱空氣對(duì)流接觸后，使水分蒸發(fā)而干燥成粉。干燥的產(chǎn)品從干燥塔的旋風(fēng)排出，經(jīng)冷卻風(fēng)送旋風(fēng)分離

?軋輥擠壓干法制粒機(jī)LG-500該裝置的主要功能是將均后流動(dòng)性差、顆粒細(xì)的粉末軋輥成片，經(jīng)過(guò)粉碎機(jī)破碎過(guò)篩，制成顆粒較大，流動(dòng)性較好、容易成型的UO2粉末。制粒前粉末技術(shù)指標(biāo)如下：斯科特松裝密度：（1.00±0.25）g/cm3；顆粒尺寸：總重量的至少95%能通過(guò)40目篩（425μm標(biāo)準(zhǔn)篩）；控制系統(tǒng)

?10μm中間體原料藥氣流粉碎機(jī)生產(chǎn)能力：10-40kg粒度：D90＜10μm一次性將物料粉碎至目標(biāo)粒徑要求物料收集率≥99.8%全封閉操作，無(wú)粉塵外泄，采用收料桶直接收集藥粉粉碎過(guò)程中不得對(duì)物料造成二次污染物料在低溫狀態(tài)下粉碎，整個(gè)粉碎和收集體系內(nèi)溫度相對(duì)于進(jìn)氣口溫升不超過(guò)10℃，不會(huì)對(duì)物料產(chǎn)生影響

?3mm擠出滾圓微丸機(jī)擠出滾圓是指軟材物料經(jīng)過(guò)特定尺寸的孔板擠壓成條狀，投入離心拋丸機(jī)，在轉(zhuǎn)盤(pán)的離心力及剪切力作用下高速滾動(dòng)使?jié)耦w粒變成緊密而均勻的近球狀顆粒。擠出滾圓特點(diǎn)連續(xù)作業(yè)，生產(chǎn)效率高。2.擠壓均勻，成品率高。3.多種孔徑的網(wǎng)孔板，可擠出0.5mm-3.0mm圓柱條狀物。4.針對(duì)特殊物料的要求

?輥壓干法制粒機(jī)150kg設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)設(shè)備整體尺寸長(zhǎng)寬高小于1.6×0.9×2m；成品粒度：0.1-2 mm（可調(diào)節(jié)）處理能力150 kg/h軋輥壓力不低于70 KN給料轉(zhuǎn)速、軋輥轉(zhuǎn)速以及整粒轉(zhuǎn)速可調(diào)節(jié)整機(jī)功率低于20 KW進(jìn)料裝置垂直布置，具有過(guò)濾裝置的自然排氣口以及料位傳感器接口。攪拌器及螺旋

?無(wú)定形固體分散體噴霧干燥塔LPG-10摘要噴霧干燥是一種成熟的制造技術(shù)，可用于制備無(wú)定形固體分散體（ASD），ASD是遞送疏水藥物（PWSD）的有效策略。然而，噴霧干燥過(guò)程固有的復(fù)雜性和ASD的特殊性質(zhì)使其成為一個(gè)值得探索的有趣領(lǐng)域。許多不同的處方及工藝因素之間相互作用，共同決定產(chǎn)品終的質(zhì)量屬性。本

?透明質(zhì)酸噴霧干燥機(jī)LPG-1000透明質(zhì)酸是化妝品領(lǐng)域較為常見(jiàn)的一種原料，屬于液體狀態(tài)，故干燥^噴霧干燥。離心噴霧干燥是液體形成工藝和干燥工業(yè)中應(yīng)用較廣的工藝，適用于粉末從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。采用離心噴霧干燥機(jī)干燥，不僅干燥速度快，而且干燥后的產(chǎn)品具有良好的均

?固體制劑干法制粒機(jī)LG-100固體制劑生產(chǎn)目前在醫(yī)藥產(chǎn)品生產(chǎn)中仍然是最常見(jiàn)的，但是有些產(chǎn)品由于物料流動(dòng)性較差，所以必須經(jīng)過(guò)制粒才可以改善物料的流動(dòng)性，目前制粒是生產(chǎn)固體劑型以改善粉末性質(zhì)的一種常見(jiàn)的操作方法。干法制粒是將藥物和輔料粉末混合均勻，經(jīng)過(guò)一定壓力擠壓成具有一定硬度的塊狀、片狀后，通過(guò)篩網(wǎng)制

?12杯藥物溶出度儀攪拌槳軸擺動(dòng)幅度：≤0.5 mm。攪拌籃軸擺動(dòng)幅度：≤0.5 mm。轉(zhuǎn)籃下沿?cái)[動(dòng)幅度：≤0.5 mm。槳桿與溶出杯同軸度：≤±1.0 mm?；@桿與溶出杯同軸度：≤±1.0 mm。轉(zhuǎn)速范圍10-280rpm，轉(zhuǎn)速分辨率±0.01 rpm/分，穩(wěn)速誤差±0.30 rpm/分。水浴溫度范

?自動(dòng)取樣溶出度儀12杯配備自動(dòng)同步投藥裝置，溶出實(shí)驗(yàn)自動(dòng)同步投藥。溶出杯配置溫度檢測(cè)探頭，可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)并顯示溶出介質(zhì)的溫度。槳板、轉(zhuǎn)籃、轉(zhuǎn)軸等接觸溶出介質(zhì)的表面不易生銹腐蝕，具有清晰編號(hào)標(biāo)記，標(biāo)記可耐受酸堿、有機(jī)溶劑而不會(huì)脫落。非駐留式取樣針，取樣針自動(dòng)升降定位，要求在規(guī)定時(shí)間點(diǎn)取樣針下降至藥典規(guī)定位