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LPG系列高速離心噴霧干燥機(50型高速離心噴霧干燥設備,50型離心噴霧干燥機)
工作原理
空氣經(jīng)過濾和加熱,進入干燥器頂部空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器,(旋轉)噴霧成極細微的霧狀液珠,與熱空氣并流接觸在極短的時間內可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風分離器中輸出,廢氣由w風機排空。
離心噴霧干燥機的特點:
1、干燥速度快、料液經(jīng)霧化后表面積打打增加、在熱風氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95%—98%的水份。完成干燥時間只需5-15秒,具有瞬時干燥特點。
2、特殊的分風裝置,降低了設備阻力,并有效提供了干燥器的處理風置。
3、生產(chǎn)過程簡化,適宜連續(xù)控制生產(chǎn),含濕量40-90%的液體,一次干燥成粉,減少粉碎,篩選等工序提高產(chǎn)品純度。
4、物料在短時間內完成干燥過程,適應于熱敏性物料的干燥,能保持物料色、香、味。
5、產(chǎn)品分散性、流動性、溶解性良好,產(chǎn)品粒徑、松散度,水份在一定范圍內可調。
節(jié)能方法:
1 、提高噴霧干燥機進風口出的干燥介質溫度。經(jīng)過試驗數(shù)據(jù)統(tǒng)計發(fā)現(xiàn),如適當增加進料口的干燥介質溫度能有效提高熱效率。提高溫度的高低需要視產(chǎn)品的性質決定。
2 、降低出風溫度。當出風溫度過高無疑是不利于節(jié)能減排的。經(jīng)過統(tǒng)計我們發(fā)現(xiàn),降低出風溫度與提高進風溫度兩者相比,前者更為經(jīng)濟。而出風溫度的調整需要參考物料的含水率。
3、 降低蒸發(fā)負荷。噴霧干燥機的蒸發(fā)負荷過大,說明物料中的固含量較低。這將大大降低干燥機的熱效率。適當提高料液的固含量,以降低噴霧干燥機的蒸發(fā)負荷。
4、 對料液進行預熱。試驗數(shù)據(jù)表明,在進行干燥之前,將料液進行預熱有利于縮短干燥周期。
5 、余熱回收再利用。尾氣中往往具有較高的溫度,噴霧干燥機可采用余熱回收系統(tǒng),對尾氣的熱能進行有效利用,可作為洗滌工序的熱水或重新進入換熱器中再次干燥物料。
適應物料
化學工業(yè): 氟化鈉(鉀)、堿性染料顏料、染料中間體、復合肥、甲醛硅酸、催化劑、硫酸劑、氨基酸、白炭黑等。
塑料樹脂:AB,ABS乳液、尿醛樹脂、酚醛樹脂、密膠(脲)甲醛樹脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。
食品工業(yè):富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、獵血粉、蛋清(黃)等。
食物及植物:燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調味香料肉、蛋白質、大豆、花生蛋白質、水解物等。
糖類: 玉米漿、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀等。
陶瓷:氧化鋁、瓷磚材料、氧化鎂、滑石粉等。
優(yōu)點:
離心噴霧干燥設備具有良好的均勻度、流動性和溶解性,產(chǎn)品純度高,質量好。生產(chǎn)過程簡化,操作控制方便。對于含濕量40—60%(特殊物料可達90%)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品,干燥后不需粉碎和篩選,減少生產(chǎn)工序,提高產(chǎn)品純度。對產(chǎn)品粒徑,松密度,水份,在一定范圍內可通過改變操作條件進行調整,控制和管理都很方便。
1、干燥速度快、料液經(jīng)霧化后表面積大大增加、在熱風氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95%—98%的水份。完成干燥時間只需5-15秒,具有瞬時干燥特點.
2、物料在短時間內完成干燥過程,適應于熱敏性物料的干燥,能保持物料色、香、味.
3、特殊的分風裝置,降低了設備阻力,并有效提供了干燥器的處理風置.
4、產(chǎn)品分散性、流動性、溶解性良好,產(chǎn)品粒徑、松散度,水份在一定范圍內可調節(jié)
5、生產(chǎn)過程簡化,適宜連續(xù)控制生產(chǎn),含濕量40-90%的液體,一次干燥成粉,減少粉碎,篩選等工序提高產(chǎn)品純度.
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