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新型高效LPG-400型離心噴霧干燥機，400型離心噴霧干燥機，LPG-400型高速離心噴霧干燥機，離心噴霧干燥機，認準常州蘇力干燥！蘇力產的設備，工藝先進，節(jié)能環(huán)保,操作簡單，設備能耗低，使用壽命長，公司擁有完整的銷售及售后服務體系，蘇力產的設備是您的不二之選，歡迎您的來電洽談！
LPG-400型離心噴霧干燥機工作原理
空氣經(jīng)過濾和加熱，進入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器，(旋轉)噴霧成極細微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時間內可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風分離器中輸出，廢氣由w風機排空。
適應物料
化學工業(yè): 氟化鈉(鉀)、堿性染料顏料、染料中間體、復合肥、甲醛硅酸、催化劑、硫酸劑、氨基酸、白炭黑等。
塑料樹脂：AB，ABS乳液、尿醛樹脂、酚醛樹脂、密膠(脲)甲醛樹脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。
食品工業(yè)：富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、獵血粉、蛋清(黃)等。
食物及植物：燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調味香料肉、蛋白質、大豆、花生蛋白質、水解物等。
糖類: 玉米漿、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀等。
陶瓷：氧化鋁、瓷磚材料、氧化鎂、滑石粉等。
離心噴霧干燥機的特點:
1、干燥速度快、料液經(jīng)霧化后表面積打打增加、在熱風氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%—98%的水份。完成干燥時間只需5-15秒，具有瞬時干燥特點。
2、特殊的分風裝置,降低了設備阻力,并有效提供了干燥器的處理風置。
3、生產過程簡化，適宜連續(xù)控制生產，含濕量40-90%的液體，一次干燥成粉，減少粉碎，篩選等工序提高產品純度。
4、物料在短時間內完成干燥過程，適應于熱敏性物料的干燥，能保持物料色、香、味。
5、產品分散性、流動性、溶解性良好，產品粒徑、松散度，水份在一定范圍內可調。
節(jié)能方法：
1 、提高噴霧干燥機進風口出的干燥介質溫度。經(jīng)過試驗數(shù)據(jù)統(tǒng)計發(fā)現(xiàn)，如適當增加進料口的干燥介質溫度能有效提高熱效率。提高溫度的高低需要視產品的性質決定。
2 、降低出風溫度。當出風溫度過高無疑是不利于節(jié)能減排的。經(jīng)過統(tǒng)計我們發(fā)現(xiàn)，降低出風溫度與提高進風溫度兩者相比，前者更為經(jīng)濟。而出風溫度的調整需要參考物料的含水率。
3、 降低蒸發(fā)負荷。噴霧干燥機的蒸發(fā)負荷過大，說明物料中的固含量較低。這將大大降低干燥機的熱效率。適當提高料液的固含量，以降低噴霧干燥機的蒸發(fā)負荷。
4、 對料液進行預熱。試驗數(shù)據(jù)表明，在進行干燥之前，將料液進行預熱有利于縮短干燥周期。
5 、余熱回收再利用。尾氣中往往具有較高的溫度，噴霧干燥機可采用余熱回收系統(tǒng)，對尾氣的熱能進行有效利用，可作為洗滌工序的熱水或重新進入換熱器中再次干燥物料。
故障排除辦法：
產品雜質度高
當離心噴霧干燥機的空氣過濾器的效果差時，需提高空氣過濾效率，及時清洗或更換過濾器；生產中焦粉混入產品；遇到這種情況時，需檢查熱風入口處焦粉情況，調整氣流速度，克服渦流或是在熱風分配器出口周邊采用水冷或氣冷夾套。
也或者是料液雜質度高，噴霧前將料液過濾，原因是設備不清潔，需清洗設備
如果再生產過程中，產品粉粒太細，產品得率低，跑粉損失大；多數(shù)是由于旋風分離器效率低，需檢查旋風分離器是否由于敲擊而變形，檢查旋風分離器的氣密性及器內和出口是否有積料、堵塞。也或許是由于袋濾器接口松脫或袋穿孔，需修好接口，定期檢查更換布袋。
若離心噴霧機速度降低，電流增大，進料速度太高，使其超負荷，需降低供料量或噴霧機和電機機械故障；或是停止噴霧，檢查、排除故障。
若出現(xiàn)噴霧機速率波動較大，多數(shù)是由于電機缺陷，因此產生噴霧機和電機的機械共振現(xiàn)象，這時要嚴密檢查電機。
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