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木材烘干機(jī)簡介
　　木材烘干機(jī)可不是用來烘干樹木的，主要是用來烘干木皮、鋸屑以及用來烘干小木片等物料。木材烘干機(jī)主要是根據(jù)客戶的要求來定制烘干量的，這樣會(huì)更符合客戶物料的特性，烘干量大就定制大型木材烘干機(jī)，烘干量小就定制小型木材烘干機(jī)，這樣做不但滿足了客戶的要求，還能夠**的降低客戶的成本。

木材烘干機(jī)結(jié)構(gòu)
　　加料器、空氣加熱器、氣流烘干管、旋風(fēng)分離器、風(fēng)機(jī)以及烘干滾筒，其中烘干滾筒分為兩部分蛇形滾筒和直行滾筒，而直行滾筒又分為兩層內(nèi)滾筒和外保溫層，內(nèi)滾筒里面配有三頭形狀的螺旋片，可以使物料到達(dá)滾筒內(nèi)部時(shí)均勻翻滾簡稱翻炒式加熱。烘干后的物料會(huì)進(jìn)入蛇形滾筒內(nèi)部，蛇形滾筒會(huì)二次利用熱源來對(duì)物料進(jìn)行*后的烘干處理工作，主要采用引風(fēng)機(jī)負(fù)壓抽風(fēng)把烘干的物料壓縮到螺旋器中進(jìn)行分離烘干，以達(dá)到**烘干效果。

木材烘干機(jī)烘干過程
　　在烘干過程實(shí)施之初，首先須進(jìn)行以下操作：
　　1、關(guān)閉進(jìn)、排氣管；
　　2、啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，對(duì)有多臺(tái)風(fēng)機(jī)的可逆循環(huán)烘干時(shí)，應(yīng)逐臺(tái)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，不能數(shù)臺(tái)風(fēng)機(jī)同時(shí)啟動(dòng)，以免電路過載；
　　3、打開疏水器旁通管的閥門，并緩慢打開加熱器，是加熱系統(tǒng)緩慢升溫同時(shí)排除管道內(nèi)的空氣、積水和銹污，待旁通管有大量蒸汽噴出時(shí)，再關(guān)閉旁通管閥門，打開疏水器閥門，使疏水器正常工作。
　　在烘干工藝實(shí)施過程中，干燥初期應(yīng)對(duì)木材進(jìn)行預(yù)熱處理；烘干中期應(yīng)對(duì)木材進(jìn)行中間處理；烘干后期應(yīng)對(duì)木材進(jìn)行平衡處理和終了處理。
　　1、預(yù)熱處理
　　木材烘干室啟動(dòng)后，首先對(duì)木材進(jìn)行預(yù)熱處理。預(yù)熱前應(yīng)對(duì)滾筒內(nèi)設(shè)備及筒殼加熱至30℃左右，防止水分凝結(jié)。預(yù)熱處理的目的主要是通過噴蒸，或是噴蒸和加熱相組合，使溫、濕度同時(shí)升高到要求的介質(zhì)狀態(tài)，并保持一定時(shí)間，使木材熱透。在預(yù)熱處理過程中，木材表面的水分一般不蒸發(fā)，且允許有少量的吸濕。
　　2、中間處理
　　在木材烘干過程中，應(yīng)根據(jù)木材烘干應(yīng)力的大小及時(shí)對(duì)被烘干木材進(jìn)行中間處理。中間處理的目的是為了消除木材斷面的烘干烘干應(yīng)力和表面硬化，防止木材在烘干過程中產(chǎn)生內(nèi)部開裂和變形等的烘干缺陷。
　　3、平衡處理
　　平衡處理自*干木材含水率降至允許的終含水率量低值時(shí)開始，在*濕木料含水率降至允許的含水率**值時(shí)結(jié)束。平衡處理目的是為了提高整個(gè)材堆的烘干均勻度和沿厚度上含水率分布的均勻度。
　　4、終了處理
　　當(dāng)木材烘干到含水率時(shí)，要進(jìn)行終了處理。終了處理的目的是消除木材橫斷面上含水率分布的不均勻，消除殘余應(yīng)力。要求烘干質(zhì)量為一、二和三級(jí)的木材，必須進(jìn)行終了處理。
　　烘干過程結(jié)束以后，關(guān)閉加熱器和噴蒸管的閥門。為加速木材冷卻卸出，讓風(fēng)機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)、排氣口呈微啟狀態(tài)。待筒內(nèi)溫度降到不高于大氣溫度30℃時(shí)方可出筒。如果是寒冷地區(qū)可以在筒內(nèi)溫度低于30℃時(shí)再出筒。