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20L搪瓷雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)技術(shù)參數(shù)

1結(jié)構(gòu)要求：

本機(jī)結(jié)構(gòu)由雙錐桶體，加熱夾套保溫層夾套錐體外包，支架、旋轉(zhuǎn)接頭密封，進(jìn)料口為卡箍式快裝，放料口為不銹鋼蝶閥及傳動(dòng)電機(jī)等；內(nèi)桶體采用A3或235A板厚度δ3mm板材制作并且桶體內(nèi)部采用搪瓷，夾套板材為A3或235A板厚度δ3mm，錐體外包材為SUS-304厚度δ1.5mm，支架為6#槽鋼制作，支架外包為SUS-304厚度δ1.5mm,出料蝶閥口進(jìn)料口為快裝式, 防爆電機(jī)功率：0.75KW，桶體焊接處精磨拋光無死角，外表平整美觀大方，清洗方便操作簡(jiǎn)單、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，符合制藥，食品、化工等行業(yè)。

2工藝要求：

在負(fù)壓條件下，物料能夠呈現(xiàn)翻轉(zhuǎn)狀態(tài)，物料與夾套有充分接觸，實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的干燥。實(shí)現(xiàn)干燥工藝溫度控制范圍：50~100℃。采用熱水加熱。干燥結(jié)束產(chǎn)品含水量在0.2%以下。干燥收率在99%以上。干燥機(jī)內(nèi)部沒有死角，不存在清洗不到部位。

設(shè)備密封材料耐受0~95℃的熱空氣，抗老化、密封效果好。主機(jī)外表面實(shí)現(xiàn)亞光處理，拋光度水平滿足Ra≤0.6μm。

3控制系統(tǒng)：

要求現(xiàn)場(chǎng)控制并且防爆（控制柜在現(xiàn)場(chǎng)）

6.4安全系統(tǒng)：

距離設(shè)備1m遠(yuǎn)的噪音在65 db以下。系統(tǒng)及設(shè)備表面溫度不大于40℃,控制系統(tǒng)*小IP等級(jí)為IP55,設(shè)備、系統(tǒng)任何部位沒有鋒利的邊緣和尖角。

5密封系統(tǒng)：

密封效果良好不漏真空、熱水、蒸氣。

6傳動(dòng)系統(tǒng)：

防爆電機(jī)功率為0.75KW。

7加熱系統(tǒng)：

雙錐干燥機(jī)采用熱水加熱方式。

8主要技術(shù)參數(shù)：

8.1容積：20L；

8.2工作溫度：罐內(nèi)≤100，夾套≤130℃；

8.3變頻調(diào)速；

8.4防暴電機(jī)功率： 0.75KW；

8.5真 空 度：-0.08～-0.098Mpa；

8.6夾層設(shè)計(jì)壓力：0.3Mpa；

8.7 20L 搪瓷雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)主要配置要求（厚度不允許下偏差）

常州和正干燥是是目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)干燥設(shè)備品種較多、規(guī)格較全的企業(yè)，產(chǎn)品種類現(xiàn)已覆蓋粉體輸送設(shè)備，干燥設(shè)備、制粒包衣設(shè)備、粉碎混合設(shè)備等優(yōu)勢(shì)領(lǐng)域，廣泛應(yīng)用于食品、化工制藥、化學(xué)制品、陶瓷等領(lǐng)域，各類產(chǎn)品年產(chǎn)量超過800臺(tái)套。