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工作原理:
? ?滾筒干燥機是一種內(nèi)加熱傳導型轉(zhuǎn)動連續(xù)干燥設備。旋轉(zhuǎn)的滾筒通過其下部料槽,粘附著一厚度的料膜,熱量通過管道輸送至滾筒內(nèi)壁,傳導到滾筒外壁,再傳導給料膜,使料膜中的濕得到蒸發(fā)、脫濕、使含濕分的物料得到干燥。干燥好的物料被裝置在滾筒表面的刮刀鏟離滾筒,到置于刮刀下方的螺旋輸送器,通過螺旋輸送器將干物料集中、包裝。
性能特點:
◎熱效率高。因滾筒干燥機傳熱機理屬熱傳導,傳熱方向在整個操作周期中保持一致,除蓋散熱和熱輻射損失外,其余熱量全部都用于筒料膜濕分的蒸發(fā)上,熱效率可達70%-80%。
◎操作彈性大,適用性廣??烧{(diào)整滾筒干燥機的諸多干燥因素。如進料的濃度、涂料料膜的厚度、加熱介質(zhì)的溫度、滾筒的轉(zhuǎn)動速度等,都可以改變滾筒干燥機的干燥效率,且諸多因素互無牽連。這給滾筒干燥操作帶來很大的方便,使之能適應多種物料的干燥和不同產(chǎn)量的要求。
◎干燥時間短。物料的干燥周期一般只有10-300秒,在適合于熱敏性物料。若將滾筒干燥機設置在真空器中,則可在減壓條件下運行。
◎干燥速率大。由于涂料抹于筒壁的料膜很薄,一般在0.3-1.5mm,且傳熱、傳質(zhì)方向一致,料膜表面可保持20-70kg.H2O/m2.h的蒸發(fā)強。
◎連續(xù)操作、質(zhì)量穩(wěn)定、節(jié)省勞動力、能夠得到均勻的產(chǎn)品。
◎因干燥機內(nèi)不會殘留產(chǎn)品,少量物料也可干燥。
◎轉(zhuǎn)鼓干燥機的操作參數(shù)調(diào)整范圍廣,并易于調(diào)整。
◎機內(nèi)易于清理,改變品種容易。
◎為其不帶走物料,不需除塵設備。
◎該機可用于環(huán)保行業(yè)的廢液處理。
◎干燥速率高,筒壁上濕料膜的傳熱與傳質(zhì)過程由里向外,方向一致,溫度梯度較大,使料膜表面保持較高的蒸發(fā)強度。
產(chǎn)品應用:
??HG系列轉(zhuǎn)鼓干燥機廣泛用于食品、化工、醫(yī)藥等行業(yè)粘性、膏糊狀物料制片、干燥等工序。例如:速溶營養(yǎng)米粉、速溶即食麥片、即食谷物早餐、南瓜粉、馬鈴薯雪花粉、各種預糊化(α)淀粉(小麥、馬鈴薯、木薯、玉米、紅薯、芭蕉芋、大米、百合、蓮藕等)、啤酒酵母、魚蝦飼料、各種奶粉及乳清粉、膠類、顏料、粘合劑、水果和蔬菜汁、雞蛋、化工漿料等。
??近年來紅薯全粉作為新興健康食品倍受大眾青睞,紅薯全粉正是用帶多個轉(zhuǎn)輥的不銹鋼轉(zhuǎn)鼓干燥機生產(chǎn)出來的。
安裝:
??本機安裝系根據(jù)總圖布置安裝,地面要平整,蒸氣管進口處要裝壓力表及安全閥,各蒸氣進口法蘭連接牢固。
單鼓給料形式:
1、帶多個轉(zhuǎn)鼓的單鼓干燥機:是一種高精密干燥設備,適用于中高粘度和高濃度漿料的干燥,利用其轉(zhuǎn)輥的碾壓作用而形成均勻薄膜,有效防止?jié){料結(jié)團塊。適用于多種食品干燥。轉(zhuǎn)輥一般布有2-7支不等,以適應不同的漿料。有制成品品質(zhì)好、色澤新、厚度可調(diào)性好的特點,料膜很薄,一般在0.15-1.5mm,且傳熱、傳質(zhì)方向一致,干燥速率高,干燥強度:30-60kg·H2O/m2·h。
這種布料方式適用于:紅薯粉、南瓜粉、速溶營養(yǎng)米粉、速溶即食麥片、即食谷物早餐、南瓜粉、嬰兒速溶米粉、薯片、土豆片、水果片等高濃度漿料的干燥。缺點是造價昂貴。
2、浸沒式(下浸漿):轉(zhuǎn)鼓底部浸入給料槽的料液中,轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動自然成膜,適用于低濃度、低粘度物質(zhì)的干燥,主要用于類似酵母原液、顏料等具備低濃度、低粘度特征的各種化工材料、環(huán)保產(chǎn)品的干燥。其型式有常壓型和真空型可供選擇。
3、噴漿布料:適用于中濃度,低粘度的熱敏物質(zhì)干燥,中醫(yī)藥用于濃縮果蔬菜汁、雞蛋、中草藥提取物的干燥。其型式有常壓型和真空型可供選擇。
4、中間輥布料(飛濺布料):中間輥浸入料液槽中,通過中間輥轉(zhuǎn)動帶起料漿,進而將料膜布在滾筒表面,適用于熱敏性物料,避免滾筒與料液長時間接觸加熱導致布料困難。其型式有常壓型和真空型可供選擇。
雙鼓給料形式:
嚙合型雙鼓干燥機 :是一種傳統(tǒng)型干燥設備,適用于中等粘性物料的干燥,如淀粉、植物膠、乳清、乳粉、脫水酵母泥、魚蝦飼料、高濃度顏料及環(huán)保用品。具有效率高、物性保持良好、剪切力低、有預糊化功能的優(yōu)點。
非嚙合型雙鼓干燥機:適用于低粘、高濕液體的干燥,其在化工行業(yè)應用較多,是一種粗放型設備,比單鼓節(jié)約場地。布漿方式有浸沒式、中間輥布料。
帶多個轉(zhuǎn)鼓的雙鼓干燥機 適用于多中物料的干燥,是單、雙鼓干燥機的有機結(jié)合體。與同類型單鼓比較,能節(jié)約場地,單位面積干燥強度沒有影響。
維護:
◎定期檢查旋轉(zhuǎn)部件轉(zhuǎn)動靈活性,是否有卡阻現(xiàn)象。鏈輪等部件要定期加上潤滑脂,定期校正壓力表等計量器件誤差。對三角帶傳動件?有磨損嚴重現(xiàn)象應及時更換。
◎電動機、減速機維護詳見電動機、減速機使用維護說明書。
調(diào)試:
本機安裝后要先進行試運轉(zhuǎn)實驗
◎點動主電機觀察主滾筒轉(zhuǎn)向正確。
◎觀察主滾筒及各傳部件轉(zhuǎn)動是否靈活,觀察蒸氣進出口是否接通,壓力表是否在工作壓力范圍內(nèi)。
◎啟動電機,主滾筒動運轉(zhuǎn)平穩(wěn),溫度升高后加入物料后調(diào)整電機轉(zhuǎn)速及物料在滾筒上薄膜均勻程度來控制物料^終含水量。
◎啟動絞龍電機,輸出干燥成品物料,根據(jù)干燥成品量調(diào)整絞龍電機轉(zhuǎn)速。
技術規(guī)格:
規(guī)格 | 滾筒尺寸 | 有效加熱面積m2 | 干燥能力 kg.H2O/m2.h | 蒸汽耗量kg/h | 電機功率kw | 外形尺寸mm | 重量kg |
HG-600 | Φ600×800 | 1.12 | 40-70 | 100-175 | 2.2 | 1700×800×1500 | 850 |
HG-700 | Φ700×1000 | 1.65 | 60-90 | 150-225 | 3 | 2100×1000×1800 | 1210 |
HG-800 | Φ800×1200 | 2.26 | 90-130 | 225-325 | 4 | 2500×1100×1980 | 1700 |
HG-1000 | Φ1000×1400 | 3.30 | 130-190 | 325-475 | 5.5 | 2700×1300×2250 | 2100 |
HG-1200 | Φ1200×1500 | 4.24 | 160-250 | 400-625 | 7.5 | 2800×1500×2450 | 2650 |
HG-1400 | Φ1400×1600 | 5.28 | 210-310 | 525-775 | 11 | 3150×1700×2800 | 3220 |
HG-1600 | Φ1600×1800 | 6.79 | 270-400 | 675-1000 | 11 | 3350×1900×3150 | 4350 |
HG-1800 | Φ1800×2000 | 8.48 | 330-500 | 825-1250 | 15 | 3600×2050×3500 | 5100 |
HG-1800A | Φ1800×2500 | 10.60 | 420-630 | 1050-1575 | 18.5 | 4100×2050×3500 | 6150 |
注:如客戶需要,可為客戶設計制造上部進料雙滾筒干燥機。
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