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說(shuō)明:
1.加熱熱源蒸氣、電、遠(yuǎn)紅外蒸氣兩用,供用戶選擇
2.使用溫度:蒸氣加熱50~140℃,**150℃
3.用電,遠(yuǎn)紅外溫度50~350℃
4.備用自控系統(tǒng)和電腦控制系統(tǒng)供用戶選擇,常用蒸氣壓力0.02~0.8mpa(0.02~8KG/cm2)
5.配用電加熱按照I型計(jì)算15KW,實(shí)用5~8KW/h
6.特殊要求在定貨時(shí)間時(shí)表明
7.非標(biāo)烘箱價(jià)格面議
8.使用溫度大于140℃或小于60℃,要在定貨時(shí)注明
9.本廠出廠烘車、烘盤尺寸統(tǒng)一,可以互換
10.烘盤尺寸:640×460×45
概述:
熱風(fēng)循環(huán)烘箱是**產(chǎn)品,經(jīng)我公司精心設(shè)計(jì),不斷更新,達(dá)到國(guó)際一流**,該設(shè)備是一種箱體式,并可裝拆,分為CT型(離心風(fēng)機(jī))CT-C(軸流風(fēng)機(jī))的系列產(chǎn)品,它是利用蒸氣和電為熱源,通過(guò)加熱器加熱,大量熱風(fēng)在箱內(nèi)進(jìn)行了熱風(fēng)循環(huán),經(jīng)過(guò)不斷新風(fēng)補(bǔ)充從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入箱體,然后不斷從排濕口排出,這樣增加了傳熱效果,使箱內(nèi)物料水分逐漸減少。我公司生產(chǎn)的烘箱配用低噪音、耐高溫軸流風(fēng)機(jī)和自動(dòng)控溫系統(tǒng),整個(gè)循環(huán)系統(tǒng)全封閉,使烘箱的熱效率從傳統(tǒng)的烘房3-7%提高到目前的35-40%,**熱效率可達(dá)70%。該設(shè)備1990年由國(guó)家醫(yī)藥管理局發(fā)布了行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),同一型號(hào)為RXH。
應(yīng)用:
熱風(fēng)循環(huán)烘箱是一種適用面寬的盤架式間歇通用干燥設(shè)備,廣泛的應(yīng)用于制藥、化工、食品、輕工等工業(yè)原料或產(chǎn)品的除濕。例如:原料藥、中藥飲片、粉劑、沖劑、生藥、藥品包裝瓶、顏料、染料、脫水蔬菜、食品、塑料樹(shù)脂、電器元件、紙張、皮革、羊毛、鹽類,催化劑等物料的干燥。
特點(diǎn):
1.大部分熱風(fēng)在箱內(nèi)循環(huán),熱效率高。節(jié)約能源。
2.利用強(qiáng)制通風(fēng)作用,箱內(nèi)設(shè)有可調(diào)式分風(fēng)板,物料干燥均勻,熱源可采用蒸汽、熱水、電、遠(yuǎn)紅外,選擇廣泛。
3.整機(jī)噪音小,運(yùn)轉(zhuǎn)平衡,溫度自控,安裝維持方便。
4.適用范圍廣,可干燥各種物料,是通用干燥設(shè)備。
工作示意圖:
訂購(gòu)時(shí)客戶需要物料參數(shù):
1.物料的名稱,物料形態(tài);
2.物料的承受溫度;
3.每批次的物料處理量;
4.設(shè)備所需的材質(zhì);
5.加熱方式(電或蒸汽加熱)。
設(shè)備特點(diǎn):
1、本系列熱風(fēng)循環(huán)烘箱采用新型工業(yè)烘箱**結(jié)構(gòu),風(fēng)道內(nèi)氣流平行橫向貫穿,提高了熱效率,烘箱側(cè)面配置的強(qiáng)大對(duì)流循環(huán)低噪音軸流風(fēng)機(jī),以保證烘箱內(nèi)溫度的均勻性。
2、該烘箱主要有箱體、熱風(fēng)循環(huán)、加熱系統(tǒng)、保溫材料、箱門和電器控制等部份組成。
3、箱體外表采用不銹鋼板或碳鋼加工制作,箱體內(nèi)膽采用不銹鋼板密滿或鉚接制作。
4、箱門密封材料采用食品級(jí)硅橡膠,箱門的密封采用**結(jié)構(gòu)的凸輪式鎖緊,經(jīng)久耐用。
5、加熱期間采用名優(yōu)電加熱管或無(wú)縫鋼管繞片換熱器,安裝在箱內(nèi)側(cè)面風(fēng)道內(nèi)。
技術(shù)參數(shù):
操作規(guī)程:
自動(dòng)控制裝置,在投入使用前,必須對(duì)電源電壓是否與本設(shè)備使用相符,風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)是否失靈,熱繼電器是否使用恰當(dāng)?shù)惹闆r進(jìn)行細(xì)致調(diào)整、檢查、然后,按下列步驟操作:
1、把所需要干燥的物料均勻的放入干燥盤,關(guān)閉烘箱門。
2、把控制電源開(kāi)關(guān)撥在開(kāi)在位置上,注意指示燈有否指示。
3、啟動(dòng)循環(huán)風(fēng)機(jī)。
4、設(shè)定需要的加熱溫度,啟動(dòng)加熱。
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