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一、雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機概述:
SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機主機為雙錐形罐體,罐內(nèi)在真空狀態(tài)下,夾套內(nèi)可通入蒸汽或熱水對內(nèi)膽進行加熱,熱量通過內(nèi)膽傳遞給濕物料,使?jié)裎锪现兴謿饣?,低速電機帶動罐體回轉(zhuǎn),物料不斷上下、內(nèi)外翻動,更換受熱面,同時,水蒸汽通過真空泵經(jīng)排氣管不斷被抽走,加快了物料干燥速率,*終達到均勻干燥的目的。符合藥品管理規(guī)范"GMP"的要求。
SZG雙錐真空干燥機是我廠在結(jié)合國內(nèi)同類產(chǎn)品技術(shù)所開發(fā)的新一代干燥裝置,雙錐真空采用皮帶--鏈條兩彈性聯(lián)接方式,因而設(shè)備運行平穩(wěn)。特別設(shè)計的工藝,充分體現(xiàn)了兩支軸的良好同心,熱媒及真空系統(tǒng)均采用可靠的機械密封或美國技術(shù)的旋轉(zhuǎn)接頭。在此基礎(chǔ)上,我們開發(fā)了SZG-A它既可無級調(diào)速,又能進行恒溫控制。作為專業(yè)干燥設(shè)備制造廠,本廠產(chǎn)品從高溫導熱油為熱媒介質(zhì)、中溫蒸汽及低溫熱水一應(yīng)俱全。干燥粘性物料時,本廠將在罐內(nèi)為您特別設(shè)計“抄板”機構(gòu)或設(shè)置滾珠。
二、工作原理:
1.在密閉的夾層中通入熱能源(如熱水、低壓、蒸汽或?qū)嵊?),熱量經(jīng)內(nèi)殼傳給被干燥物料。
2. 在動力驅(qū)動下,罐體作緩慢旋轉(zhuǎn), 罐內(nèi)物料不斷地混合,從而達到強化干燥的目的。
3.物料處于真空狀態(tài),蒸汽壓下降使物料表面的水份(溶劑)達到飽和狀態(tài)而蒸發(fā)了,并由真空泵及時排出回收。物料內(nèi)部的水份(溶劑)不斷的向表面滲透、蒸發(fā)、排出,三個過程不斷進行,物料在很短時間內(nèi)達到干燥目的。
三、特點:
1.油加熱時,采用自動恒溫控制,可以干燥生化制品和礦物原料,溫度可在20~160℃之間。
2.熱效率高,比一般烘箱提高2倍以上。
3.間接加熱,物料不會被污染,符合"GMP" 要求。設(shè)備維修操作簡便,易清洗。
四、設(shè)備應(yīng)用:
適用化工、制藥、食品等行業(yè)的粉狀、粒狀及纖維狀物料的濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料(如生化制品等),更適用于易氧化、易揮發(fā)、熱敏性、強烈刺激、有毒性物料和不允許破壞結(jié)晶體的物料的干燥。
五、工作示意圖:
六:技術(shù)參數(shù):
罐 內(nèi) 容 積 | 100 | 350 | 500 | 750 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 4500 |
裝 料 容 積 | ≤ 50 | ≤ 175 | ≤ 250 | ≤ 375 | ≤ 500 | ≤ 750 | ≤1000 | ≤1500 | ≤ 2250 |
轉(zhuǎn) 速 | 3-13 | ||||||||
電 機 功 率 | 0.75 | 1.1 | 1.5 | 2 | 3 | 3 | 4 | 7.5 | 11 |
占 地 面 積 長 × 寬 | 2160 × 800 | 2260 × 800 | 2350 × 800 | 2560 × 1000 | 2860 × 1300 | 3060 × 1300 | 3760 × 1400 | 3760 × 1800 | 3960 × 2000 |
回 轉(zhuǎn) 高 度 | 1750 | 2100 | 2250 | 2490 | 2800 | 2940 | 2990 | 3330 | 4100 |
罐 內(nèi) 設(shè) 計 壓 力 | -0.1-0.15 | ||||||||
夾 套 設(shè) 計 壓 力 | ≤0.3 | ||||||||
工作溫度 | 罐內(nèi)≤85 夾套≤140 | ||||||||
用 冷 凝 器 時 , 真 空 泵 型 號 , 功 率 | 2X - 15A | 2X - 15A | 2X - 30A | 2X - 30A | 2X - 70A | JZ JX 300 - 8 | JZ JX 300 - 4 | JZ JX 600 - 8 | JZ JX 600 - 4 |
不 用 冷 凝 器 時 , 真 空 泵型號 ,功 率 | SK- 0.4 | SK- 0.4 | SK- 0.8 | SK- 2.7B | SK- 2.7B | SK- 3 | SK- 6 | SK- 6 | SK- 9 |
重量 | 800 | 1100 | 1200 | 1500 | 2800 | 3300 | 3600 | 5200 | 6800 |
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