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醬油粉干燥機(jī)簡介:
   常州力度干燥為您推薦壓力式噴霧干燥機(jī)，實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥機(jī)，醬油粉專用噴霧干燥機(jī)。常州力度干燥設(shè)備有限公司生產(chǎn)的烘干設(shè)備是指通過一定技術(shù)手段，干燥物體表面的水分或者其他液體的一系列機(jī)械設(shè)備的組合。目前流行的烘干技術(shù)主要是紫外烘干，紅外烘干，電磁烘干和熱風(fēng)烘干。它們各有特色，廣泛運(yùn)用在各種機(jī)械設(shè)備和食品的烘干。

   醬油粉又稱粉末醬油，是以鮮醬油為基本原料，添加其它輔料，利用原料風(fēng)味的相乘作用通過調(diào)香、調(diào)色、調(diào)鮮，噴霧干燥而成的一種固體醬油。它**限度的保留了普通發(fā)酵醬油本身的發(fā)酵香味，又克服了普通醬油的焦糊味和氧化味，復(fù)水性能好，色澤誘人，風(fēng)味濃郁，調(diào)味效果顯著，便于保存運(yùn)輸。廣泛地應(yīng)用于調(diào)味食品加工的各個方面，是食品工業(yè)重要的調(diào)味添加劑。

原料混合工藝要求:

     將一定量的醬油加入帶攪拌的不銹鋼混合罐中(加量以添充料能化開為宜)，加入填充料迅速攪拌，混合均勻，用水將食鹽、白砂糖、味精、酵母抽提物、肌苷酸、鳥苷酸化開，加入上述的醬油膏中，然后加入剩余醬油，混合均勻即可，此時醬油膏的濃度約為20°Be′。注意在混合過程中，醬油不能加得過多，以免填充料結(jié)塊，難以化開。

預(yù)熱上述醬油膏的濃度較低，不宜直接進(jìn)行噴霧干燥，須經(jīng)濃縮，為了提高濃縮的效率，一般將醬油預(yù)熱至45~50℃。

濃縮

真空濃縮在醬油粉的生產(chǎn)過程中具有重大的經(jīng)濟(jì)價值和特殊的技術(shù)質(zhì)量要求。(1)真空濃縮提高了熱效率。噴霧干燥是利用加熱空氣對物料進(jìn)行干燥的作業(yè)，該操作每蒸發(fā)1kg水份需消耗2。5-3。0kg的加熱蒸汽，熱效率較低。真空濃縮采用汽加熱器直接加熱醬油蒸發(fā)水份，每蒸發(fā)1kg水分需消耗1。1kg的加熱蒸汽，若采用雙效降膜蒸發(fā)器。只需消耗0。39kg蒸汽，熱效率高。(2)真空濃縮對醬油粉粒子的物理性狀有顯著的影響，經(jīng)濃縮后的醬油膏，噴霧干燥成醬油粉。其粒子較粗大，具有良好的分散性和沖調(diào)性，能迅速的復(fù)水溶解。(3)真空濃縮可以改善醬油粉的保藏性，由于真空濃縮排出了溶解在醬油中的空氣和氧氣，使醬油粉顆粒內(nèi)的氣泡大大減少從而防止了氧化發(fā)烏的產(chǎn)生。一般真空濃縮罐的真空度保持在630~640毫米汞柱，溫度在50~56℃。通過真空濃縮醬油膏的濃度可提高到25°Be′。在濃縮液中加入適量的香精，充分?jǐn)嚢杓纯伞?/span>

噴霧干燥

醬油在噴霧干燥過程中被霧化成10-200微米的霧滴，其單位重量表面積較大，熱交換迅速水分蒸發(fā)較快，霧滴在干燥塔中停留的時間約為幾秒鐘，雖然干燥室的溫度在100℃左右，物料的溫度卻在45~55℃，對醬油粉的色、香、味、營養(yǎng)成分影響較少。醬油粉生產(chǎn)既可以采用壓力噴霧又可以采用離心噴霧，壓力噴霧生產(chǎn)的醬油粉顆粒較大，水溶性較好，但由于制品的容量較少，顆粒中含有氣泡，會影響產(chǎn)品的保藏性能;熱風(fēng)箱調(diào)節(jié)不當(dāng)時，焦粉較多，致使制品雜質(zhì)度較高，醬油粉后味發(fā)苦。故醬油粉生產(chǎn)一般采用壓力噴霧，壓力噴霧時壓力一般為16~20MPa，進(jìn)風(fēng)溫度控制在140~150℃，塔內(nèi)溫度控制在120℃左右，爿F風(fēng)溫度控制在115~125℃。要根據(jù)制品的情況(醬油粉的色澤、水分含量、焦苦味等因素)調(diào)整以上參數(shù)，使其達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量要求。

醬油粉干燥機(jī)工作原理：

     噴霧干燥機(jī)為開式循環(huán)，并流式，離心式霧化。干燥介質(zhì)空氣經(jīng)過初、中效空氣過濾器過濾后根據(jù)操作指令由鼓風(fēng)機(jī)吸取再經(jīng)加熱器加熱通過高效過濾器的熱風(fēng)分配器進(jìn)入噴霧干燥主塔。液體物料根據(jù)操作指令經(jīng)過蠕動泵，進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的離心噴頭，在離心力作用下被分散成小霧滴。在噴霧干燥主塔內(nèi)，小霧滴與熱風(fēng)在充分接觸，沿其特定路徑進(jìn)行熱交換后被干燥成為產(chǎn)品，然后通過旋風(fēng)分離器實(shí)現(xiàn)分離，固體物料被收集，氣體介質(zhì)再經(jīng)過過濾后被排出。整套噴霧系統(tǒng)易清潔、無死角,符合GMP要求。

醬油粉干燥機(jī)特點(diǎn)：  

1.干燥速度快，料液經(jīng)霧化后，表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中瞬間就可蒸發(fā)65%-98%的水份。

2. 特別適用于熱敏性物料的干燥，能保證物料色、香、味。 

3. 所得產(chǎn)品粒度均勻，流動性、速溶性良好，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。 

4. 操作簡單穩(wěn)定，調(diào)節(jié)控制方便，容易實(shí)現(xiàn)自動化作業(yè)。 

5. 生產(chǎn)過程簡化，操作環(huán)境衛(wèi)生條件優(yōu)越，能避免干燥過程中的粉塵。

6. 霧化器為變頻調(diào)節(jié)，轉(zhuǎn)速為0-25000rpm可調(diào)。

7. 為一體式框架結(jié)構(gòu)，方便移動。

醬油粉干燥機(jī)適用物料:
      噴霧干燥機(jī)為連續(xù)式常壓干燥器的一種。用特殊設(shè)備將液料噴成霧狀，使其與熱空氣接觸而被干燥。用于干燥有些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體，如:

[化學(xué)制品]：聚合氯化鋁、分散染料、活性染料、有機(jī)催化劑、白炭黑、洗衣粉、硫酸鋅、二氧化硅、偏硅酸鈉、氟化鉀、碳酸鈣、硫酸鉀、無機(jī)催化劑、各種廢液等。

[食    品]：氨基酸、維生素、雞蛋粉、骨粉、調(diào)味品、蛋白質(zhì)、奶粉、豬血粉、醬油粉、咖啡、茶、葡  萄糖、山梨酸鉀、果膠、香精香料、蔬菜汁、酵母、淀粉類等。

[陶   瓷]：氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化鈦、鈦化鎂、陶土、瓷土、各種鐵氧體及金屬氧化物等。

醬油粉干燥機(jī)故障檢修: