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一、氯化鈉、氯化銨母液滾刮板干燥機要求
1、P507萃余液經(jīng)蒸發(fā)結(jié)晶提鹽后的殘母液，
氯化鈉含量≥28%（w/w）
2、碳酸鈷提取后的母液經(jīng)蒸發(fā)結(jié)晶提鹽后的殘母液，
氯化銨含量≥32%（w/w）
3、蒸發(fā)水量：500kg/h
4、單滾筒，下端浸沒式
5、母液槽材質(zhì)：Ta2
6、滾筒材質(zhì)：根據(jù)客戶要求
7、滾筒驅(qū)動電機：380V，變頻調(diào)速
8、干燥熱源：蒸汽
9、干燥后雜鹽含水率：≤6%
10、刮板材質(zhì)：合金鋼
13、雜鹽收料方式：螺旋輸送機（316L材質(zhì)）
14、帶電控柜（含變頻器），不設(shè)PLC系統(tǒng)、電控柜殼體材質(zhì)：碳鋼噴塑。
二、氯化鈉、氯化銨母液滾筒刮板干燥機應用
干燥用滾筒刮料機，是一種傳導型轉(zhuǎn)動干燥設(shè)備。物料在轉(zhuǎn)鼓外壁上獲得以蒸汽夾套加熱方式傳遞的溫度，進行干燥脫水。在干燥過程中，蒸汽的溫度由鼓內(nèi)壁傳到鼓外壁，再穿過料膜，其效率高，可連續(xù)操作，故廣泛用于液態(tài)物料或帶狀物料。液態(tài)物料在轉(zhuǎn)鼓的一個轉(zhuǎn)動周期中完成布膜、刮料、得到制品的全過程。因此，在操作中，可通過調(diào)整進料濃度、料膜厚度、干燥介質(zhì)溫度、滾筒轉(zhuǎn)數(shù)等參數(shù)獲得預期的產(chǎn)品和相應的產(chǎn)量。由于設(shè)備結(jié)構(gòu)和操作上的特點，對膏狀和粘稠物料更適用。
加料方式采用浸沒式，是將漿料送至筒體下方的浸料槽中，筒體浸入料槽中，在回轉(zhuǎn)過程中自動粘于筒面，通過控制浸入深度和筒體轉(zhuǎn)速來調(diào)整料的厚度，因此結(jié)構(gòu)簡單，主機動力低。
三、氯化鈉、氯化銨母液滾筒刮板干燥機結(jié)構(gòu)圖
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