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陶土干燥機(jī)簡介:
常州力度干燥為您推薦小型噴霧干燥機(jī)，實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥機(jī)，陶土專用噴霧干燥機(jī)。常州力度干燥設(shè)備有限公司生產(chǎn)的烘干設(shè)備是指通過一定技術(shù)手段，干燥物體表面的水分或者其他液體的一系列機(jī)械設(shè)備的組合。目前流行的烘干技術(shù)主要是紫外烘干，紅外烘干，電磁烘干和熱風(fēng)烘干。它們各有特色，廣泛運(yùn)用在各種機(jī)械設(shè)備和食品的烘干。
陶土是指含有鐵質(zhì)而帶黃褐色、灰白色、紅紫色等色調(diào)，具有良好可塑性的粘土。礦物成分以蒙脫石、高嶺土為主。陶土主要用作燒制外墻、地磚、陶器具等。
陶土資源主要分布在小橫山一帶。含礦層位主要是白堊系上部粉砂質(zhì)粘土，第三紀(jì)殘坡積、沖坡積，第四系上更新統(tǒng)戚嘴組粉質(zhì)粘土。礦床（點(diǎn)）取樣分析：含二氧化硅65.18-71.86%，三氧化二鋁15.02-17.99%，三氧化二鐵3.27-6.61%，氧化鈣0.75-1.68%，氧化鎂0.89-2.07%，燒失量4.19-6.20%。
陶土主要特性：
1、優(yōu)異的抗凍融特性：在吸水率達(dá)到10%的情況下，瓷質(zhì)磚在-15℃時(shí)凍融三次已經(jīng)全部凍裂，而陶磚卻可以在-45℃的環(huán)境下凍融50次不出現(xiàn)裂痕。
2、良好的抗光污染性能：陶磚能夠?qū)?0%以上的光全部折射，對(duì)保護(hù)人體視力、減少光污染有很好的作用。
3、良好的吸音作用：由于陶磚通體富含大量均勻細(xì)蜜的開放性氣孔，故能將聲波全部或部分折射出去，取到室外降低噪音，室內(nèi)消除回音的效果，是創(chuàng)造城市優(yōu)良居住環(huán)境的**材料。
4、良好的透氣性、透水性：陶磚透氣、透水的優(yōu)越性在綠色文明的今天得到充分的展示，其古樸的韻味與自然景觀相融合，體現(xiàn)了人與自然的和諧對(duì)話。
5、良好的耐風(fēng)化耐腐蝕性：隨著工業(yè)污染的加重，雨水中的酸性一天天在增加，很多建筑材料因?yàn)闊o法接受這個(gè)考驗(yàn)而被淘汰。純天然的加工工序使得陶磚本身只含有少量的化學(xué)雜質(zhì)，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)也不易受到酸雨的影響，陶土抗堿腐蝕性的特性更的其他材料無法與之相比的。
陶土干燥機(jī)工作原理：
陶土噴霧干燥機(jī)為開式循環(huán)，并流式，離心式霧化。干燥介質(zhì)空氣經(jīng)過初、中效空氣過濾器過濾后根據(jù)操作指令由鼓風(fēng)機(jī)吸取再經(jīng)加熱器加熱通過高效過濾器的熱風(fēng)分配器進(jìn)入噴霧干燥主塔。液體物料根據(jù)操作指令經(jīng)過蠕動(dòng)泵，進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的離心噴頭，在離心力作用下被分散成小霧滴。在噴霧干燥主塔內(nèi)，小霧滴與熱風(fēng)在充分接觸，沿其特定路徑進(jìn)行熱交換后被干燥成為產(chǎn)品，然后通過旋風(fēng)分離器實(shí)現(xiàn)分離，固體物料被收集，氣體介質(zhì)再經(jīng)過過濾后被排出。整套噴霧系統(tǒng)易清潔、無死角,符合GMP要求。
陶土干燥機(jī)特點(diǎn)：
1.干燥速度快，料液經(jīng)霧化后，表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中瞬間就可蒸發(fā)65%-98%的水份。
2. 特別適用于熱敏性物料的干燥，能保證物料色、香、味。
3. 所得產(chǎn)品粒度均勻，流動(dòng)性、速溶性良好，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。
4. 操作簡單穩(wěn)定，調(diào)節(jié)控制方便，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)。
5. 生產(chǎn)過程簡化，操作環(huán)境衛(wèi)生條件優(yōu)越，能避免干燥過程中的粉塵。
6. 霧化器為變頻調(diào)節(jié)，轉(zhuǎn)速為0-25000rpm可調(diào)。
7. 為一體式框架結(jié)構(gòu)，方便移動(dòng)。
陶土干燥機(jī)適用物料:
陶土噴霧干燥機(jī)為連續(xù)式常壓干燥器的一種。用特殊設(shè)備將液料噴成霧狀，使其與熱空氣接觸而被干燥。用于干燥有些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體，如:
[化學(xué)制品]：聚合氯化鋁、分散染料、活性染料、有機(jī)催化劑、白炭黑、洗衣粉、硫酸鋅、二氧化硅、偏硅酸鈉、氟化鉀、碳酸鈣、硫酸鉀、無機(jī)催化劑、各種廢液等。
[食 品]：氨基酸、維生素、雞蛋粉、骨粉、調(diào)味品、蛋白質(zhì)、奶粉、豬血粉、醬油粉、咖啡、茶、葡萄糖、山梨酸鉀、果膠、香精香料、蔬菜汁、酵母、淀粉類等。
[陶 瓷]：氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化鈦、鈦化鎂、陶土、瓷土、各種鐵氧體及金屬氧化物等。
陶土干燥機(jī)技術(shù)參數(shù)表： 項(xiàng)目/參數(shù) 型號(hào)（LPG）： 5 25 50 100 150 200-2000 入口溫度℃ 140~350自控 出口溫度℃ ~80-90 水份** 蒸發(fā)量kg/h 5 25 50 100 150 200-2000 離心噴霧頭 轉(zhuǎn)動(dòng)形式 壓縮空氣傳動(dòng) 機(jī)械傳動(dòng) 轉(zhuǎn)速（r.p.m） 25000 18000 18000 18000 15000 8000-15000 噴霧盤直 徑（mm） 50 100 120 140 150 180-340 熱源 電 電+蒸汽 電+蒸汽、燃油、煤氣由用戶自己解決 電加熱* 大功率KW 9 36 63 81 99 長×寬× 高（m） 1.8×0.93×2.2 3×2.7×4.26 3.7×3.2×5.1 4.6×4.2×6 5.5×4.5×7根據(jù)具體情況確定 干粉回收率% ≥95 ≥95 ≥95 ≥95 ≥95 ≥95 注：部分參數(shù)設(shè)計(jì)時(shí)視不同物料有所調(diào)整，以設(shè)計(jì)為準(zhǔn)。 |
陶土干燥機(jī)故障檢修:
出現(xiàn)的問題 | 原 因 分 析 | 補(bǔ) 救 措 施 |
1、產(chǎn)品含水量高 | 1、排風(fēng)溫度太低 | 1、適當(dāng)減少進(jìn)料量以提高排風(fēng)溫度 |
2、干燥室內(nèi)壁到處都有粘著濕粉現(xiàn)象 | 1、進(jìn)料量太大，不能充分蒸發(fā) 2、噴霧開始前干燥室加熱不足 3、開始噴霧時(shí)，進(jìn)料量調(diào)節(jié)過大 4、加入的料液未成穩(wěn)定細(xì)流或進(jìn)料量過大或過小 | 1、適當(dāng)減少進(jìn)料量 2、適當(dāng)提高進(jìn)出口溫度 3、在開始噴霧時(shí)，流量要小，逐步加大，調(diào)至適當(dāng)為止。 4、檢查管道是否堵塞 5、調(diào)整物料含固量，保證料液的流動(dòng)性 |
3、蒸發(fā)量降低 | 1、整個(gè)系統(tǒng)的空氣量減少 2、熱風(fēng)的進(jìn)口溫度偏低 3、設(shè)備有漏風(fēng)現(xiàn)象 | 1、檢查離心風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速是否正常 2、檢查離心風(fēng)機(jī)的出口處蝶閥位置是否正確 3、檢查空氣過濾器和加熱器管道是否堵塞 4、檢查電壓是否正常 5、檢查電加熱器是否正常工作 6、檢查設(shè)備各組件連接處是否密封 7、檢查蒸汽壓力是否降低 |
4、產(chǎn)成品雜質(zhì)過多 | 1、空氣過濾器效果不佳 2、積粉混入成品 3、料液純度不高 4、設(shè)備清洗不徹底 | 1、過濾器使用時(shí)間太長，應(yīng)立即更換或清洗 3、檢查熱風(fēng)入口處是否有焦粉情況 4、噴霧前將料液過濾 5、重新清洗設(shè)備 |
5、產(chǎn)品太細(xì) | 1、料液含固量太低 2、進(jìn)料量太少 | 1、提高料液含固量 2、加大進(jìn)料量，相應(yīng)增加進(jìn)風(fēng)溫度 |
6、產(chǎn)品得率低跑粉損失過多 | 1、旋風(fēng)分離器效果差 注：1、其分離效率和粉末的比重和粒度的大小有關(guān) 2、某些物料可據(jù)需要增加第二級(jí)除塵 | 1、檢查旋風(fēng)分離器是否由于敲擊，碰撞而變形 2、提高旋風(fēng)分離器進(jìn)出口的氣密性，檢查其內(nèi)壁及出料口有否積料堵塞現(xiàn)象 |
7、離心噴頭轉(zhuǎn)速太低 | 1、離心噴頭部件有故障 | 1、停止使用噴頭檢查噴頭內(nèi)部件 |
8、離心噴頭運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有振動(dòng) | 1、噴霧盤上有殘存物質(zhì) 2、軸產(chǎn)生**的彎曲變形 | 1、檢查并清洗噴霧盤 2、更換新的軸 |
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